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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102059067A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102059067A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201110009478.7(22)申请日2011.01.17(71)申请人西安华晶电子技术有限公司地址710077陕西省西安市高新区锦业二路91号(72)发明人杨国农贺鹏杨易贺青陈波(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B01F7/22(2006.01)B01F7/18(2006.01)B01F3/14(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器(57)摘要本发明公开了一种轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器,包括多个沿圆周方向均匀布设在搅拌罐罐体内的多个单轴搅拌单元,多个单轴搅拌单元的结构均相同;单轴搅拌单元包括竖直向布设的搅拌轴、搅拌组件和驱动机构;搅拌组件同轴安装在搅拌轴的底端,且搅拌组件包括叶轮和将物料流动方向限制为沿搅拌轴做轴向运动的导流短管,叶轮和导流短管组装成带动需混合搅拌物料做轴向紊流运动的搅拌组件,叶轮同轴安装在搅拌轴底端且导流短管同轴套装在叶轮外侧。本发明结构简单、搅拌力强、剪切力小且分散能力强、功效高,能解决传统各型搅拌器由于高速搅拌而使碳化硅受到剪切力而使碳化硅破碎的难题,并且不易出现卡死现象。CN1025967ACCNN110205906702059069A权利要求书1/2页1.一种轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器,其特征在于:包括多个沿圆周方向布设在搅拌罐罐体(1)内的多个单轴搅拌单元,多个所述单轴搅拌单元的结构均相同;所述单轴搅拌单元包括安装在搅拌罐罐体(1)内且呈竖直向布设的搅拌轴(2)、随搅拌轴(2)进行连续转动且对搅拌罐罐体(1)内物料进行均匀搅拌的搅拌组件(3)和安装在搅拌轴(2)上方且带动搅拌轴(2)进行连续转动的驱动机构,所述驱动机构与搅拌轴(2)之间通过传动机构进行传动连接;所述搅拌组件(3)同轴安装在搅拌轴(2)的底端,且搅拌组件(3)包括带动物料沿搅拌罐罐体(1)的内壁由罐底逐渐向上或由物料上表面逐渐向下做螺旋运动的叶轮(3-1)和物料做螺旋运动的同时将物料流动方向限制为沿搅拌轴(2)的轴线做轴向运动的导流短管(3-2),所述叶轮(3-1)和导流短管(3-2)组装成搅拌过程中带动物料做轴向紊流运动的搅拌组件,所述叶轮(3-1)同轴安装在搅拌轴(2)底端,且导流短管(3-2)同轴固定套装在叶轮(3-1)外侧;所述搅拌轴(2)的搅拌速度为600rmp~1500rmp。2.按照权利要求1所述的轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器,其特征在于:所述单轴搅拌单元的数量为2个、3个或4个。3.按照权利要求1或2所述的轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器,其特征在于:多个所述单轴搅拌单元的尺寸和安装高度均相同。4.按照权利要求2所述的轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器,其特征在于:4个所述单轴搅拌单元中位置相对的两个所述单轴搅拌单元的尺寸和安装高度均相同。5.按照权利要求1或2所述的轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器,其特征在于:所述搅拌轴(2)与搅拌罐罐体(1)中心轴线之间的间距与搅拌罐罐体(1)半径之间的比值为0.4~0.75。6.按照权利要求1或2所述的轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器,其特征在于:所述叶轮(3-1)包括同轴固定安装在搅拌轴(2)底端的连轴套(3-11)和沿圆周方向均匀布设在连轴套(3-11)外侧壁上的多个叶片(3-12),多个所述叶片(3-12)布设在与搅拌轴(2)的轴线相垂直的同一平面上,且多个所述叶片(3-12)的结构和尺寸均相同。7.按照权利要求6所述的轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器,其特征在于:所述搅拌轴(2)伸至搅拌罐罐体(1)内的有效长度与搅拌罐罐体(1)高度之间的比值为0.7~0.4,搅拌轴(2)的直径与搅拌罐罐体(1)直径之间的比值为3~8∶100,导流短管(3-2)的直径与搅拌罐罐体(1)直径之间的比值为15~25∶100,导流短管(3-2)的壁厚与搅拌罐罐体(1)直径之间的比值为5~10∶1000,叶片(3-12)的厚度与搅拌罐罐体(1)直径之间的比值为3~15∶1000,所述叶片(3-12)的中心线与搅拌轴(2)的轴线之间的夹角为20°~60°,所述叶片(3-12)的竖向高度与搅拌罐罐体(1)直径之间的比值为为5~8∶100。8.按照权利要求7所述的轴向紊流流型多线切割机用砂浆及高粘流体多轴搅拌器,其特征在于:所述叶片(3-12)为壁厚均匀的平直板