具有胎面的充气轮胎.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102070803A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102070803A(43)申请公布日2011.05.25(21)申请号201010558246.2(22)申请日2010.11.24(30)优先权数据12/6249452009.11.24US(71)申请人固特异轮胎和橡胶公司地址美国俄亥俄州阿克伦东市场街１１４４号(72)发明人N.科斯坦蒂尼G.M.V.蒂伦F.施米茨M.P.克林肯伯格K.A.贝特斯F.A.J.富尔贡(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人段晓玲林毅斌(51)Int.Cl.C08L15/00(2006.01)C08L47/00(2006.01)C08K3/34(2006.01)B60C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书14页(54)发明名称具有胎面的充气轮胎(57)摘要本发明涉及包括接触地面的胎面的充气轮胎，该胎面包括橡胶组合物，该组合物包括约60-约90phr的具有至少36wt%的键接苯乙烯含量、低于25wt%的乙烯基1,2含量和被烷氧基硅烷基团和硫醇基团官能化的一种官能化的、溶液聚合的丁苯橡胶；约40-约10phr的高顺式聚丁二烯；和约50-约150phr的硅石。CN102783ACCNN110207080302070807A权利要求书1/1页1.以接触地面的胎面为特征的充气轮胎，该胎面包括橡胶组合物，该组合物包括约60-约90phr的官能化的、溶液聚合的丁苯橡胶，该丁苯橡胶具有至少36wt%的键接苯乙烯含量、低于25wt%的乙烯基1,2含量和被烷氧基硅烷基团和硫醇基团官能化；约40-约10phr的高顺式聚丁二烯；和约50-约150phr的硅石。2.权利要求1的充气轮胎，其特征在于溶液聚合的丁苯橡胶用烷氧基硅烷基团和硫醇官能化，并且包括活性阴离子聚合物与由下式表示的硅烷-硫化物改性剂的反应产物：4454(RO)xRySi-R-S-SiR3其中Si是硅；S是硫；O是氧；x是选自1，2和3中的整数；y是选自0、1和2中的整数；4x+y=3；R是相同的或不同的并且是(C1-C16)烷基；和R’是芳基，和烷基芳基，或(C1-C16)烷基。53.权利要求2的充气轮胎，其特征在于R是(C1-C16)烷基。4.权利要求2的充气轮胎，其特征在于各R4基团是相同的或不同的，并且各自独立地5是C1-C5烷基，和R是C1-C5烷基。5.权利要求1的充气轮胎，其特征在于溶液聚合的丁苯橡胶具有至少40wt%的键接苯乙烯含量。6.权利要求1的充气轮胎，其特征在于官能化的溶液聚合的丁苯橡胶的量是70-80phr。7.权利要求1的充气轮胎，其特征在于顺式1,4聚丁二烯的量是20-10phr。8.权利要求1的充气轮胎，其特征在于硅石的量是60-120phr。9.权利要求1的充气轮胎，其特征在于该组分是选自胎面冠部，胎面底层，胎侧壁，三角胶条，胎圈包布，侧壁插件，帘线涂层和内部衬层。10.权利要求1的充气轮胎，其特征在于该组分是胎面冠部或胎面底层。2CCNN110207080302070807A说明书1/14页具有胎面的充气轮胎[0001]技术领域非常希望轮胎具有良好的耐湿滑性（wetskidresistance），低的滚动阻力(rollingresistance)和良好的磨损特性。传统上在不牺牲轮胎的抗湿滑性和牵引特性的情况下很难改进轮胎的磨损特性。这些性能在很大的程度上取决于在制造轮胎时所使用的橡胶的动态粘弹性。[0002]为了降低滚动阻力和改进轮胎的胎面磨损性，具有高回弹率的橡胶传统上用于制造轮胎胎面橡胶复合物。另一方面，为了提高轮胎的抗湿滑性，经历大的能量损失或滞后（hysteresis）的橡胶一般用于轮胎胎面。为了平衡这两种在粘弹性上不一致的性能，各种类型的合成和天然橡胶的混合物通常用于轮胎胎面。例如，丁苯橡胶（styrene-butadienerubber）和聚丁二烯橡胶的各种混合物通常用作汽车轮胎胎面的橡胶状材料。[0003]本发明的概述本发明涉及包括接触地面的胎面的充气轮胎，该胎面包括橡胶组合物，该组合物包括约60-约90phr的溶液聚合的丁苯橡胶，其具有至少36wt%的键接苯乙烯含量、低于25wt%的乙烯基1,2含量和被烷氧基硅烷基团和硫醇基团官能化；约40-约10phr的高顺式聚丁二烯；和约50-约150phr的硅石。[0004]本发明的详细说明这里公开了包括接触地面的胎面的充气轮胎，该胎面包括橡胶组合物，该组合物包括约60-约90phr的溶液聚合的丁苯橡胶，其具有至少36wt%的键接苯乙烯含量、低于25wt%的乙烯基1,2含量和被烷氧基硅烷基团和硫醇基团官能化；约40-约10phr的高顺式聚丁二烯；和约50-约150phr的硅石