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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102085593A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102085593A(43)申请公布日2011.06.08(21)申请号200910225402.0(22)申请日2009.12.08(71)申请人苏州威达焊割科技有限公司地址215122江苏省苏州市苏州工业园区唯亭镇娄中路创投工业园A1-3-4(72)发明人钟洪波邓卫东张波(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人赵枫(51)Int.Cl.B23K9/133(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢管三丝内焊机送丝装置(57)摘要本发明涉及一种钢管三丝内焊机送丝装置,属于钢管制造机械设备技术领域。包括焊剂筒、送丝面板、导丝轮及导电嘴,在送丝面板的正面规律分布有若干只导丝轮,形成多条导丝通道,在送丝面板的背面衬有连接背板,导丝轮穿过送丝面板与连接背板相固定;在送丝面板的上方安装有导丝接头,在送丝面板的下方连接有焊嘴板,焊嘴板上分别固定有焊嘴块,每块焊嘴块中用螺纹连接有一只导电嘴,每只导电嘴的上端口与导丝通道相对接;在送丝面板上还安装有焊剂筒,焊剂筒的出料口正对于导电嘴的下端口。本发明设计独特、结构新颖,能够实现小内径钢管的大直缝焊接,成本低、功能卓越,焊接时,动作灵活、性能稳定、使用方便。CN1028593ACCNN110208559302085596A权利要求书1/1页1.一种钢管三丝内焊机送丝装置,包括焊剂筒(4)、送丝面板(11)、导丝轮(10)及导电嘴(5),其特征在于:在送丝面板(11)的正面规律分布有若干只导丝轮(10),形成多条导丝通道,在送丝面板(11)的背面衬有连接背板(9),导丝轮(10)穿过送丝面板(11)与连接背板(9)相固定;在送丝面板(11)的上方安装有导丝接头(2),在送丝面板(11)的下方连接有焊嘴板(8),焊嘴板(8)上分别固定有焊嘴块(7),每块焊嘴块(7)中用螺纹连接有一只导电嘴(5),每只导电嘴(5)的上端口与导丝通道相对接;另外,在送丝面板(11)上还安装有焊剂筒(4),焊剂筒(4)的出料口正对于导电嘴(5)的下端口。2CCNN110208559302085596A说明书1/2页一种钢管三丝内焊机送丝装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢管三丝内焊机送丝装置,属于钢管制造机械设备技术领域.背景技术[0002]当前,钢管多丝內焊机机头多采用送丝软管连接焊枪,其送丝软管弯曲困难.送丝阻力大.对钢管内径要求也比较高,钢管内径小于φ300,送丝软管ρ曲离半径减小困难,送丝阻力增大;同时,限于焊枪的固有长度,位置调节困难,使小直径管多丝大直缝內焊难以实现。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种钢管三丝内焊机送丝装置。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:[0005]钢管三丝内焊机送丝装置,包括焊剂筒、送丝面板、导丝轮及导电嘴,特点是:在送丝面板的正面规律分布有若干只导丝轮,形成多条导丝通道,位置排列更加科学、更加合理,在送丝面板的背面衬有连接背板,导丝轮穿过送丝面板与连接背板相固定;在送丝面板的上方安装有导丝接头,在送丝面板的下方连接有焊嘴板,焊嘴板上固定有多块焊嘴块,每块焊嘴块中用螺纹连接有一只导电嘴,每只导电嘴的上端口与导丝通道相对接;组成高效的焊接通道,代替了传统模式的焊枪。另外,在送丝面板上还安装有焊剂筒,焊剂筒的出料口正对于导电嘴的下端口。便于焊剂的随时补充,避免了因焊剂填充不及时而产生的焊接缺陷。[0006]进一步地,上述的钢管三丝内焊机送丝装置,所述送丝面板的材质为绝缘材料。更安全、更可靠。送丝采用导丝轮布局合理、使用灵活,送丝流畅。[0007]本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:[0008]本发明设计独特、结构新颖,能够实现小内径钢管的大直缝焊接,成本低、功能卓越,焊接时,动作灵活、性能稳定、使用方便,经济效益和社会效应显著,为一实用的新设计,堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。[0010]图1为本发明的结构示意图。[0011]图2为图1的背面结构示意图。[0012]图中:1焊丝2导丝接头3气缸4焊剂筒5导电嘴7焊嘴块8焊嘴板9背板10导丝轮11送丝面板具体实施方式[0013]如图1、图2所示,钢管三丝内焊机送丝装置,包括焊剂筒4、送丝面板11、导丝轮3CCNN110208559302085596A说明书2/2页10及导电嘴5,在送丝面板11的正面规律分布有若干只导丝轮10,形成多条导丝通道,在送丝面板11的背面衬有连接背板9,导丝轮10穿过送丝面板11与连接背板9相固定;在送丝面板11的上方安装有导丝接头2,在送