双传动辊道输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102092553A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102092553A(43)申请公布日2011.06.15(21)申请号200910311268.6(22)申请日2009.12.11(71)申请人贵阳铝镁设计研究院地址550004贵州省贵阳市北京路208号(72)发明人关艳红(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人吴无惧(51)Int.Cl.B65G13/04(2006.01)B65G13/07(2006.01)B65G39/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称双传动辊道输送装置(57)摘要本发明公开了一种用于输送横向运行阳极炭块的双传动辊道输送装置。两台减速机(8)分别装在机架(10)左右两侧并错开一个辊子的位置，其输出轴分别装上双排链轮(6)；传动辊(3)一端装上双排链轮(5)及一个带座轴承(4)，另一端只装一个带座轴承(4)，然后将传动辊(3)以装有双排链轮的一端为准，一反一正通过带座轴承(4)分别用螺栓、螺母、弹簧垫圈安装在机架(10)上。将驱动链(7)、(9)一端挂在减速机出轴的双排链轮(6)上，另一端挂在传动辊(3)所安装的双排链轮(5)上，最后将双排链轮(5)分别通过牵引链条(2)相连接。本发明具有输送平稳且结构简单、紧凑、使用方便、便于安装和维护的优点。CN102953ACCNN110209255302092559A权利要求书1/1页1.一种双传动辊道输送装置，其特征在于：两台减速机(8)分别装在机架左右两侧，其输出轴分别安装链轮(6)；链轮(6)与传动辊(3)连接，传动辊(3)之间通过链条(2)连接，传动辊(3)与机架(10)连接；传动辊(3)的一端安装有链轮(5)及带座轴承(4)，另一端安装有带座轴承(4)；传动辊(3)在机架(10)上的位置依次为：每相临的两个传动辊(3)一反一正地安装，即一个传动辊安装有链轮(5)及带座轴承(4)的一端与另一个传动辊安装有带座轴承(4)的一端相临。2.根据权利要求1所述的双传动辊道输送装置，其特征在于：链轮(5)、链轮(6)为双排链轮。3.根据权利要求1所述的双传动辊道输送装置，其特征在于：传动辊(3)采用螺栓(11)、螺母(12)、弹簧垫圈(1)通过带座轴承(4)与机架(10)连接。2CCNN110209255302092559A说明书1/2页双传动辊道输送装置技术领域[0001]本发明涉及一种铝厂用于输送横向运行阳极炭块的双传动辊道输送装置。背景技术[0002]目前，铝厂为增加仓库储备量将原来的仓库堆积形式进行了改造，碳块从纵向输送改为横向输送。由于阳极碳块的横向宽度比纵向长度尺寸小，所以同样长的输送机上碳块输送量增大、输送量增大转速不变使得减速机功率及外形增大、同时传动轴增大、链条增大、链轮增大。而链轮增大如不加长节距，传动辊筒上的两链轮间距不够，导致两链轮相碰，所以加长节距。因为受到节距加长的影响，使有些碳块在运行中只有两个辊筒接触到碳块底部，当碳块底部有一些粘接物时，这就使得碳块在辊道上运行很不平稳，有时还会出现碳块低头卡住现象，从而影响炭块的顺利输送。发明内容：[0003]本发明要解决的技术问题在于：提供一种双传动辊道输送装置，该装置在输送横向炭块的过程中能够避免出现炭块低头卡住现象，输送平稳，以克服现有技术存在的不足。[0004]本发明是这样构成的：两台减速机分别装在机架左右两侧，其输出轴分别安装链轮；链轮与传动辊连接，传动辊之间通过链条连接，传动辊与机架连接；传动辊的一端安装有链轮及带座轴承，另一端安装有带座轴承；传动辊在机架上的位置依次为：每相临的两个传动辊一反一正地安装，即一个传动辊安装有链轮及带座轴承的一端与另一个传动辊安装有带座轴承的一端相临。[0005]所述链轮为双排链轮。[0006]传动辊采用螺栓、螺母、弹簧垫圈通过带座轴承与机架连接。[0007]由于采用上述技术方案，本发明通过两台转速、功率不变的减速机分别装在机架左右两侧，并错开一个辊子进行同时驱动，即满足了输送量加大，又减轻了减速机的承受能力，同时传动辊子以装有双排链轮一端为准，一反一正安装，可使左右两边分别为三个传动辊子只带两个链轮，即中间都空出一个不带链轮的辊子。这种安装形式可使所有碳块在运行中不小于四个辊筒接触到碳块底部，当碳块底部有一些粘接物时，碳块在辊道上也运行平稳，不会出现碳块低头卡住现象，而且其结构较简单，使用、安装和维护较为方便。因此，与现有技术相比，本发明具有输送平稳且结构简单、紧凑、使用方便、便于安装和维护的优点。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图、主视图；[0009]图2为本发明的结构示意图、侧视图；[0010]图3为本发明的结构示意图、俯视图。3C