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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102935926A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102935926A(43)申请公布日2013.02.20(21)申请号201210446366.2(22)申请日2012.11.09(71)申请人无锡华联精工机械有限公司地址214000江苏省无锡市新区城南路238号(72)发明人董立锋邵燕瑛(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人冯智文(51)Int.Cl.B65G13/07(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称辊道输送装置(57)摘要辊道输送装置,包括机架、辊筒及机架外部的减速电机,辊筒两端通过轴承座装在机架上,第一辊筒一侧的轴端上依次连接有第一链轮、电磁离合器和第二链轮,第二链轮通过轴承装在第一辊筒一侧的轴端上并由圆螺母锁紧,第二链轮与电磁离合器的离合端连接;第一辊筒之外的辊筒一侧的轴端上连接有第三链轮,第一链轮与第三链轮通过第一链条连接,相邻两个第三链轮之间通过第二链条连接;减速电机的输出轴与传动链轮连接,传动链轮通过第三链条与第二链轮连接。本发明可使得辊道主动和被动的转换更为便捷,且结构简单,运行可靠。CN1029356ACN102935926A权利要求书1/1页1.辊道输送装置,包括机架(1)、辊筒(2)及机架(1)外部的减速电机(12),辊筒(2)两端通过轴承座(3)装在机架(1)上,其特征在于:第一辊筒(21)一侧的轴端上依次连接有第一链轮(4)、电磁离合器(5)和第二链轮(6),第二链轮(6)通过轴承(7)装在第一辊筒(21)一侧的轴端上并由圆螺母(8)锁紧,第二链轮(6)与电磁离合器(5)的离合端连接;第一辊筒(21)之外的辊筒(2)一侧的轴端上连接有第三链轮(9),第一链轮(4)与第三链轮(9)通过第一链条(10)连接,相邻两个第三链轮(9)之间通过第二链条(11)连接;减速电机(12)的输出轴与传动链轮(13)连接,传动链轮(13)通过第三链条(14)与第二链轮(6)连接。2.按权利要求1所述的辊道输送装置,其特征在于:所述电磁离合器(5)为牙嵌式电磁离合器。3.按权利要求1所述的辊道输送装置,其特征在于:所述第三链轮(9)为双排链轮。4.按权利要求1所述的辊道输送装置,其特征在于:所述电磁离合器(5)的下端与电刷(15)抵接,电刷(15)安装在固定架(16)上,固定架(16)与机架(1)固接。2CN102935926A说明书1/2页辊道输送装置技术领域[0001]本发明涉及输送物料的装置,具体涉及用于钢板加工生产线中的辊道输送装置。背景技术[0002]钢板加工生产线主要用于对钢板进行冲、钻、铣、切等加工,而钢板的输送工作通常是由设置在整个生产线上的进料、送料输送装置来完成,进料、输送装置通常采用辊道输送装置。现有技术中,钢板加工线的辊道输送装置通常采用升降辊道来实现辊道主动和被动的切换,此种方法制造成本较高,且安装复杂;现有技术中还有采用离合器来实现的辊道主动和被动的切换的做法,然而离合器的布置通常为过渡布置在辊道支架上,而且辊道支架的加工和结构也比较繁杂。发明内容[0003]本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进,提供一种辊道输送装置,该装置可使得辊道主动和被动的转换更为便捷,且结构简单,运行可靠。[0004]本发明的技术方案如下:辊道输送装置,包括机架、辊筒及机架外部的减速电机,辊筒两端通过轴承座装在机架上,第一辊筒一侧的轴端上依次连接有第一链轮、电磁离合器和第二链轮,第二链轮通过轴承装在第一辊筒一侧的轴端上并由圆螺母锁紧,第二链轮与电磁离合器的离合端连接;第一辊筒之外的辊筒一侧的轴端上连接有第三链轮,第一链轮与第三链轮通过第一链条连接,相邻两个第三链轮之间通过第二链条连接;减速电机的输出轴与传动链轮连接,传动链轮通过第三链条与第二链轮连接。[0005]其进一步技术方案为:所述电磁离合器为牙嵌式电磁离合器。[0006]所述第三链轮为双排链轮。[0007]所述电磁离合器的下端与电刷抵接,电刷安装在固定架上,固定架与机架固接。[0008]本发明的技术效果:本发明通过薄型气缸、液压缸以及横向导轨的设计,实现了在一定行程的液压缸的控制下钢板大范围的横向移动,而不需要大行程液压缸的使用,其结构简单,且运行平稳。附图说明[0009]图1为本发明的主视图。[0010]图2为图1的俯视图。[0011]图3为图1的A-A剖视图。具体实施方式[0012]下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。3CN102935926A说明书2/2页[0013]见图1,本发明包括机架1、辊筒2及机架1外部的减速电机12,辊筒2两端通过轴承座3装在机架1上;见图2、图3,第一辊筒21一侧的轴端上通过键连接依次