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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102091993A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102091993A(43)申请公布日2011.06.15(21)申请号201010560720.5(22)申请日2010.11.26(71)申请人青特集团有限公司地址266109山东省青岛市城阳区不其路25号(72)发明人纪爱师纪建奕张坤纪国清(51)Int.Cl.B24B19/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种鼓式制动器总成磨削设备(57)摘要本发明公开了一种鼓式制动器总成磨削设备,包括底架总成,所述底架总成上设有电动机底座和电动机;所述电动机的轴套通过平键与主动皮带轮连接;主动皮带轮通过V形带与从动皮带轮连接;从动皮带轮通过平键与主轴连接;主轴通过平键与定位套连接;定位套通过销与砂轮连接。本发明主要由电动机、砂轮、皮带轮、主轴及底架总成组成。通过电动机带动皮带轮转动,皮带轮再通过主轴带动砂轮转动,与工作台上的制动器总成反向旋转,实现对制动器总成的磨削;由原磨刀盘切磨改为砂轮磨削工艺,提高了产品的质量,保证了制动器总成的外圆跳动和直线度。CN10293ACCNN110209199302091999A权利要求书1/1页1.一种鼓式制动器总成磨削设备,包括底架总成,其特征在于:所述底架总成上设有电动机底座和电动机;所述电动机的轴套通过平键与主动皮带轮连接;主动皮带轮通过V形带与从动皮带轮连接;从动皮带轮通过平键与主轴连接;主轴通过平键与定位套连接;定位套通过销与砂轮连接。2.如权利要求1所述的鼓式制动器总成磨削设备,其特征在于:所述主轴底端还设有防滑套和螺母。3.如权利要求2所述的鼓式制动器总成磨削设备,其特征在于:所述砂轮外缘设有砂轮防尘罩,其通过螺栓与底架总成连接。4.如权利要求3所述的鼓式制动器总成磨削设备,其特征在于:所述主轴两侧设有轴承。2CCNN110209199302091999A说明书1/2页一种鼓式制动器总成磨削设备技术领域[0001]本发明涉及一种鼓式制动器总成磨削设备,属于机械领域。背景技术[0002]目前,在鼓式制动器的制动器总成磨削外圆工序中,多采用制动器总成与磨刀盘主轴垂直的切磨工艺,这样磨出的产品外圆跳动和直线度都不能很好保证,随着新产品种类的增多,质量要求的提高,磨削工艺急需改进。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种鼓式制动器总成磨削设备,提高产品质量,更好的保证了制动器总成的外圆跳动、直线度。[0004]为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种鼓式制动器总成磨削设备,包括底架总成,所述底架总成上设有电动机底座和电动机;所述电动机的轴套通过平键与主动皮带轮连接;主动皮带轮通过V形带与从动皮带轮连接;从动皮带轮通过平键与主轴连接;主轴通过平键与定位套连接;定位套通过销与砂轮连接。[0005]优化的,上述鼓式制动器总成磨削设备,其主轴底端还设有防滑套和螺母。[0006]优化的,上述鼓式制动器总成磨削设备,其砂轮外缘设有砂轮防尘罩,其通过螺栓与底架总成连接。[0007]优化的,上述鼓式制动器总成磨削设备,其主轴两侧设有轴承。[0008]本发明主要由电动机、砂轮、皮带轮、主轴及底架总成组成。通过电动机带动皮带轮转动,皮带轮再通过主轴带动砂轮转动,与工作台上的制动器总成反向旋转,实现对制动器总成的磨削;由原磨刀盘切磨改为砂轮磨削工艺,提高了产品的质量,保证了制动器总成的外圆跳动和直线度。附图说明[0009]下面结合附图及其实施例对本发明进一步详细说明:[0010]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0011]如图1所示,本发明为一种鼓式制动器总成磨削设备,包括底架总成1,所述底架总成1上设有电动机底座12和电动机17;所述电动机17的轴套13通过平键15与主动皮带轮9连接;主动皮带轮9通过V形带16与从动皮带轮11连接;从动皮带轮11通过平键3与主轴5连接;主轴5通过平键19与定位套8连接;定位套8通过销7与砂轮14连接。其主轴5底端还设有防滑套6和螺母18。其砂轮14外缘设有砂轮防尘罩2,其通过螺栓与底架总成1连接,其主轴5两侧设有轴承20。[0012]磨削设备由底架总成1固定在工作台上,电动机底座12固定在底架的左边,主轴3CCNN110209199302091999A说明书2/2页座10固定在底架的右边,起到固定主轴的作用。电动机17固定在电动机底座12上,轴套13端朝上,电动机轴套13通过键15带动皮带轮11转动,经普通V形带16,带动主轴5转动,主轴5通过键19带动砂轮14的转动,制动器总成与其反向转动。实现制动器总成磨削。[0013]当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,