推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102091989A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102091989A(43)申请公布日2011.06.15(21)申请号201010571429.8(22)申请日2010.11.30(71)申请人瓦房店大中型轴承厂地址116301辽宁省大连市瓦房店市得利寺镇(72)发明人孙凤文李万芝王峰姜国胜张军(74)专利代理机构大连智慧专利事务所21215代理人孙宇宏(51)Int.Cl.B24B19/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床(57)摘要本发明公开一种推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，以实现对挡边和滚道一次完成加工，确保加工精度。技术方案如下：在机体床面上设置床头轴箱滑道，床头轴箱安放在床头轴箱滑道上，可以前后滑动；电磁无心夹具固定在床头轴箱输出轴上，工件夹装在电磁无心夹具上；砂轮轴箱固定在托板上，托板安放在托板滑道上，可以左右滑动；砂轮固定在砂轮轴箱输出轴上，砂轮工作面轮廓线由直线和曲线构成；工件轴线与砂轮轴线垂直。本发明具有以下优点：垂直磨削，只进行单方向进给，精度高；即适合对单表面磨削，又适合复合磨削轴圈滚道和挡边两个球面，同时满足形状精度要求和位置精度要求；复合磨削减少一道工序、一机多用，提高效率。CN10298ACCNN110209198902091995A权利要求书1/1页1.一种推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，其特征在于：在机体(14)的床面上设有可以前后滑动的工件装置和可以左右滑动的砂轮装置，其中砂轮装置中的砂轮(11)工作面轮廓线由直线和曲线构成。2.按照权利要求1所述推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，其特征在于：所述工件装置即是在机体(14)床面上设置床头轴箱滑道(8)，床头轴箱(7)安放在床头轴箱滑道(8)上，可以前后滑动；电磁无心夹具(9)固定在床头轴箱(7)输出轴上，工件(15)夹装在电磁无心夹具(9)上。3.按照权利要求1所述推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，其特征在于：所述砂轮装置即是将砂轮轴箱(10)固定在托板(13)上，托板(13)安放在托板滑道(16)上，可以左右滑动；砂轮(11)固定在砂轮轴箱(10)输出轴上。4.按照权利要求2或3所述推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，其特征在于：所述工件(15)的工件轴线(5)与砂轮(11)的砂轮轴线(6)垂直，即交角90°。5.按照权利要求1所述推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，其特征在于：所述砂轮(11)工作面轮廓线由一条直线构成、由一条直线和一条球曲线构成，或由两条球曲线构成。6.按照权利要求2所述推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，其特征在于：所述床头轴箱(7)和工件(15)在磨削进给中可有±5°的位置调整。7.按照权利要求3所述推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，其特征在于：所述砂轮轴箱(10)两侧可分别设置床头轴箱(7)，构成双头磨削专机。8.按照权利要求3所述推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，其特征在于：所述托板(13)上装设砂轮修正器(12)。9.按照权利要求2或3所述推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床，其特征在于：所述床头轴箱(7)和托板(13)与液压系统连接。2CCNN110209198902091995A说明书1/3页推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床技术领域[0001]本发明涉及磨削加工设备，特别涉及一种推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专用机床。背景技术[0002]推力调心滚子轴承作为轴向负荷支撑而被广泛应用于各种机械设备中，但是运行中经常并没有达到使用寿命周期而提前失效。目前没有专用磨床磨削加工轴圈1的挡边2和滚道3，挡边2球形表面曲率半径为r1，滚道3球形表面曲率半径为r2应与滚子4球基面相吻合(见图1)，各制造厂只能在代用磨床上加工；如图2、图3所示，多采用内圆磨床对挡边2和滚道3进行交叉磨削，加工中工件轴线5与砂轮轴线6交角小于90°，需要在前后、左右两个方向上手动复合进给；使用的内圆磨头砂轮11，直径小、磨削线速度低，磨削表面精度差；由于轴圈1两个球形表面用两道工序分别单独加工，难以保证两个球形表面的相对位置精度。如上所述原因，挡边2和滚道3相互位置精度难以保证，实际上造成滚子4与挡边2、与滚道3不能有机配合而发生干涉，在强制运转过程中，滚子4球基面与挡边2产生严重的滑动摩擦和滑动裂纹，并诱发轴圈1和滚子4碎裂，使轴承提前失效；同时磨削效率低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种推力调心滚子轴承轴圈滚道与挡边复合磨削专