蠕动泵弹性软管的保护方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102116283A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102116283A(43)申请公布日2011.07.06(21)申请号200910245198.9(22)申请日2009.12.30(71)申请人天津市协达伟业电子有限公司地址300384天津市华苑产业园区天发科技园8-1-502(72)发明人窦允窦若彬(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人江增俊(51)Int.Cl.F04B49/10(2006.01)F04B43/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称蠕动泵弹性软管的保护方法(57)摘要本发明是蠕动泵弹性软管的保护方法，在蠕动泵转子滚轮总成的滚轮与弹性软管滚动接合面之间设置柔韧隔离带，所述柔韧隔离带的两端固定，而带体随圆周转动的各滚轮产生移动的波峰，该波峰与弹性软管接触并沿弹性软管的轴向方向移动。本蠕动泵弹性软管的保护方法中柔韧隔离带位于弹性软管与滚轮之间，当各滚轮随转子运动时产生的滚动摩擦力仅作用于柔韧隔离带，而弹性软管只承受滚动压力。显而易见本方法可以延缓或避免弹性软管的磨损变形，有利于蠕动泵的重复精度和稳定性。本方法具有结构简单、保护效果明显的突出优点，适用于各种用途和类型的蠕动泵。CN102683ACCNN110211628302116285A权利要求书1/1页1.蠕动泵弹性软管的保护方法，其特征在于：在蠕动泵转子滚轮总成的滚轮与弹性软管滚动接合面之间设置柔韧隔离带，所述柔韧隔离带的两端固定，而带体随圆周转动的各滚轮产生移动的波峰，该波峰与弹性软管接触并沿弹性软管的轴向方向移动。2.根据权利要求1所述的保护方法，其特征在于：所述柔韧隔离带的两端固定于泵体。3.根据权利要求1所述的保护方法，其特征在于：所述柔韧隔离带宽度与滚轮长度相等。4.根据权利要求1所述的保护方法，其特征在于：所述柔韧隔离带厚度不大于2mm。5.根据权利要求1所述的保护方法，其特征在于：所述柔韧隔离带的材料是聚四氟乙烯或聚醚醚酮或聚丙乙烯。6根据权利要求1所述的保护方法，其特征在于：所述转子滚轮总成设有多通道滚轮，每一通道的滚轮与所对应的弹性软管的滚动接合面之间均设置柔韧隔离带。2CCNN110211628302116285A说明书1/2页蠕动泵弹性软管的保护方法技术领域[0001]易加工性由于PEEK具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等[0002]本发明属于蠕动泵，特别是涉及蠕动泵弹性软管的保护方法。背景技术[0003]蠕动泵又称软管泵，由泵头、驱动器组成，泵头包括泵体、压块、转子滚轮总成和弹性软管。转子旋转使滚轮交替挤压和释放弹性软管实现流体的输送。[0004]弹性软管是蠕动泵惟一接触流体的部件，根据流体性质的不同，蠕动泵对弹性软管的承压能力、吸附性、耐温性、抗老化、不溶胀、耐腐蚀等性能可以分别具有相应要求，但无论所输送的流体性质有何不同，对弹性软管的基本要求则是耐挤压和耐磨性。[0005]弹性软管的柔性寿命尽管与管型、管材、泵头形式、运行速度有直接关系，但弹性软管因磨损变形而成为易损件是众所周知的事实。发明内容[0006]本发明是为了解决弹性软管因磨损变形而成为易损件的技术问题而提供一种可以延缓或避免其磨损变形的蠕动泵弹性软管的保护方法。[0007]本发明为了解决上述技术问题采取以下方法：在蠕动泵转子滚轮总成的滚轮与弹性软管滚动接合面之间设置柔韧隔离带，所述柔韧隔离带的两端固定，而带体随圆周转动的各滚轮产生移动的波峰，该波峰与弹性软管接触并沿弹性软管的轴向方向移动。[0008]本发明还可以采取以下技术措施：[0009]所述柔韧隔离带的两端固定于泵体。[0010]所述柔韧隔离带宽度与滚轮长度相等。[0011]所述柔韧隔离带厚度不大于2mm。[0012]所述柔韧隔离带的材料是聚四氟乙烯或聚醚醚酮或聚丙乙烯。[0013]所述转子滚轮总成设有多通道滚轮，每一通道的滚轮与所对应的弹性软管的滚动接合面之间均设置柔韧隔离带。[0014]本发明的有益效果和优点在于：本蠕动泵弹性软管的保护方法中柔韧隔离带位于弹性软管与滚轮之间，当各滚轮随转子运动时产生的滚动摩擦力仅作用于柔韧隔离带，而弹性软管只承受滚动压力。显而易见本方法可以延缓或避免弹性软管的磨损变形，有利于蠕动泵的重复精度和稳定性。本方法具有结构简单、保护效果明显的突出优点，适用于各种用途和类型的蠕动泵。附图说明[0015]附图1是本发明结构原理示意图之一。[0016]附图2是本发明结构原理示意图之二。3CCNN110211628302116285A说明书2/2页[0017]附图3是本发明实施例结构局部剖面示意图。[0018