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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN102720668B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.11(21)申请号201210237426.XGB2075128A,1981.11.11,全文.US5082429A,1992.01.21,全文.(22)申请日2012.07.10FR2385914A1,1978.12.01,全文.(73)专利权人天津市协达伟业电子有限公司SU731048A1,1980.04.30,全文.地址300384天津市南开区华苑产业园区榕EP0518290A1,1992.12.16,全文.苑路4号天发科技园8-1-502RU2116511C1,1998.07.27,全文.(72)发明人窦允窦若彬审查员谷琳(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人江增俊(51)Int.Cl.F04B53/00(2006.01)F04B43/12(2006.01)(56)对比文件CN202833075U,2013.03.27,权利要求1-4.JPH0326887A,1991.02.05,?.CN2846797Y,2006.12.13,全文.权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称蠕动泵弹性软管保护方法及其保护装置(57)摘要本发明是蠕动泵弹性软管保护方法及其保护装置,本发明是使弹性软管在其受滚轮挤压的部位缓慢的做180°正反向交替转动,因此将现有技术中弹性软管的局部集中受滚轮挤压改变为弹性软管一段的表面平均受滚轮挤压而可以延缓弹性软管的磨损,明显延长了弹性软管的使用寿命。据多组比较实验,相同材质的弹性软管在相同工况的情况下,采用本保护装置的蠕动泵其弹性软管的使用寿命是对比弹性软管的8-10倍,蠕动泵的重复精度和稳定性也得以明显提高。本方法具有结构简单、保护效果明显、适用各种用途和类型蠕动泵的的突出优点。CN102720668BCN102720668B权利要求书1/1页1.蠕动泵弹性软管保护方法,其特征在于包括:1)将转子滚轮总成两侧的无约束弹性软管分别置于相同的从动齿轮中心孔并固定;2)相同参数的低速微型直流电机分别驱动相应主动齿轮,各主动齿轮传动于相应从动齿轮,各从动齿轮做180°正反向交替同步同向转动;3)从动齿轮正反向交替转动周期为1-5min;4)从动齿轮随蠕动泵压头上下运动,向上运动的从动齿轮与主动齿轮相脱离。2.根据权利要求1所述的保护方法,其特征在于:所述主动齿轮是低速微型直流电机的轴齿轮。3.根据权利要求1所述的保护方法,其特征在于:各所述低速微型直流电机由同一换向驱动电路驱动。4.蠕动泵弹性软管保护装置,包括蠕动泵的泵体和压头,其特征在于:压头壳体两侧表面对称设有立板、固定于立板的夹板和分别设置于立板与夹板的相对的中空轴座,所述中空轴座的孔径大于弹性软管直径,各立板与夹板的相对的中空轴座分别支撑相同的从动齿轮,所述从动齿轮设有中空齿轮轴,中空齿轮轴两端分别套接于立板与夹板的中空轴座并与其转动接合,所述中空齿轮轴的内壁设有弹性软管的齿形夹持环,所述泵体的基座对称设有低速微型直流电机,泵体设有低速微型直流电机的换向驱动电路,该电路的两同步控制输出端分别连接于各低速微型直流电机,各低速微型直流电机的轴齿轮为主动齿轮而分别与蠕动泵压头两侧的从动齿轮相啮合,两从动齿轮为180°正反向交替同步同向转动,交替转动周期为1-5min。5.根据权利要求4所述的保护装置,其特征在于:所述夹板两侧边与立板的两侧边凹凸接合。6.根据权利要求4所述的保护装置,其特征在于:所述相对的中空轴座分别设有轴肩,轴肩与从动齿轮的中空齿轮轴间隙配合。7.根据权利要求4所述的保护装置,其特征在于:所述低速微型直流电机的换向驱动电路由单片机89C5X/89CX051和直流电机驱动芯片L298N组成。2CN102720668B说明书1/3页蠕动泵弹性软管保护方法及其保护装置技术领域[0001]本发明属于蠕动泵,特别是涉及蠕动泵弹性软管保护方法及其保护装置。背景技术[0002]蠕动泵又称软管泵,由泵头、驱动器组成,泵头包括泵体、压头、转子滚轮总成和弹性软管。转子旋转使其滚轮交替挤压和释放弹性软管实现软管中流体的输送。[0003]弹性软管是蠕动泵惟一接触流体的部件,根据流体性质的不同,蠕动泵对弹性软管的承压能力、吸附性、耐温性、抗老化、不溶胀、耐腐蚀等性能分别具有相应要求,但无论所输送的流体性质有何不同,对弹性软管的基本要求则是耐磨性和弹性恢复能力以及抗挤压性。[0004]弹性软管的使用寿命与管型、管材、泵头形式、运行速度有直接关系,但弹性软管因挤压磨损变形而成为易损件是众所周知的事实。更换弹性软管不仅仅是使用成本问题,因为拆解介质循环系统将是非常复杂的操作过