齿轮滚刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102114557A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102114557A(43)申请公布日2011.07.06(21)申请号201010144327.8(22)申请日2010.04.09(71)申请人叶志君地址317500浙江省温岭市温峤镇前洋下村浙江上优刀具有限公司内(72)发明人叶志君(51)Int.Cl.B23F21/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称齿轮滚刀(57)摘要本发明涉及一种齿轮滚刀，包括刀轴，在所述刀轴上沿周向分布有多个切削齿，每一个所述切削齿由一主刀齿和至少一个所述附刀齿组成，所述主刀齿与所述附刀齿之间开设有附容屑槽，在相邻的所述切削齿之间开设有主容屑槽。所述附容屑槽的深度为所述主容屑槽深度的三分之一。本发明适合于粗(磨前、刮前)滚切加工齿轮且便于加工与检测、高效、耐磨、使用寿命长。CN102457ACCNN110211455702114558A权利要求书1/1页1.一种齿轮滚刀，包括刀轴，其特征在于，在所述刀轴上沿周向分布有多个切削齿，每一个所述切削齿由一主刀齿和至少一个所述附刀齿组成，所述主刀齿与所述附刀齿之间开设有附容屑槽，在相邻的所述切削齿之间开设有主容屑槽。2.根据权利要求1所述的齿轮滚刀，其特征在于，所述附容屑槽的深度为所述主容屑槽深度的三分之一。3.根据权利要求1或2所述的齿轮滚刀，其特征在于，所述主刀齿为8个或10个，所述附刀齿为8个或10个。4.根据权利要求1或2所述的齿轮滚刀，其特征在于，所述齿轮滚刀的前角为6°。2CCNN110211455702114558A说明书1/3页齿轮滚刀技术领域[0001]本发明涉及一种切削工具，尤其涉及一种用于滚齿机床上的重载粗切齿轮滚刀。背景技术[0002]齿轮滚刀是一种常用的齿轮刀具，也是一种多刃的连续切削刀具。如图1和图2所示，目前传统的齿轮滚刀，包括刀轴以及周向分布于刀轴的多个刀齿，在相邻的刀齿之间形成有容屑槽。通常来讲，滚刀的槽数Z一般为10-12槽。虽然现有的齿轮滚刀生产效率较高，但由于刀齿数量较少，限制了其工作效力的进一步提高。[0003]而仅仅简单的通过增加刀具的槽数Z，刀齿的强度必然会减弱，影响齿轮滚刀的使用寿命。如果要同时满足刀具有较多齿数及所必须的强度，则需要加大刀具的外径。但由于刀具外径的增加会导致大量贵重原材料的增加，提高刀具材料成本，同时会提高了对滚齿机床的要求，加大了齿轮的生产成本。[0004]因此，如何在不增加刀具外径的情况下，有效增多刀具的切削刃数并使起具有足够的强度，已成为刀具生产设计中要解决的关键技术问题。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术难题，提供一种适合于粗(磨前、刮前)滚切加工齿轮且便于加工与检测、高效、耐磨、使用寿命长的重载粗切的齿轮滚刀。[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种齿轮滚刀，包括刀轴，在所述刀轴上沿周向分布有多个切削齿，每一个所述切削齿由一主刀齿和至少一个所述附刀齿组成，所述主刀齿与所述附刀齿之间开设有附容屑槽，在相邻的所述切削齿之间开设有主容屑槽。[0007]如上所述的齿轮滚刀，所述附容屑槽的深度为所述主容屑槽深度的三分之一。[0008]如上所述的齿轮滚刀，所述主刀齿为8个或10个，所述附刀齿为8或10个。[0009]如上所述的齿轮滚刀，所述齿轮滚刀的前角为6°。[0010]由于采用上述结构，本发明具有以下的有益效果：[0011]1、本发明采用滚刀与齿轮的切削运动学和金属切削原理，每个切削齿由前一个主刀齿或前一个长齿和后两个附刀齿组成。主刀齿是正常齿，其法向齿形参数与正常设计滚刀一样；附刀齿全齿高约为主刀齿的三分之一，法向齿形参数与附刀齿的上三分之一基本一致。在与普通整体(镶片)滚刀同样的外径情况下，相对增加了圆周齿数，附刀齿起到了辅助主刀齿切除大量余量的作用，同时，附刀齿全齿高的缩短，增加了切削齿的强度，降低了切削齿的切削力和负荷，减少了切削齿的磨损，延长了滚刀的寿命，可大幅提高滚齿效率。并增多了被切齿轮根部的包络刀痕，对改善被切齿轮根部的过渡曲线的棱角有一定的作用。[0012]2、由于本发明采用主刀齿和附刀齿的结构设计，增加了圆周齿数，其圆周齿数取为16或20齿，既长齿和短齿各为8或10齿。这便于加工、检测和重磨滚刀。[0013]3、本发明适用范围广，不仅适用于模数制或径节制(m≥6或DP≤4.233)的渐开3CCNN110211455702114558A说明书2/3页线齿形，也适用于其他非渐开线齿形的滚刀。特别适用于多齿数和大模数的齿轮。并且，适合于粗(磨前、刮前)滚切加工齿轮且便于加工与检测、高效、耐磨、使用寿命长。[0014]4、本发明在有效切削长度允许的条件下，它可