一种轴流泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102116316A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102116316A(43)申请公布日2011.07.06(21)申请号201010603290.0(22)申请日2010.12.24(71)申请人苏州雅典娜科技有限公司地址215021江苏省苏州市苏州工业园区展业路18号中新生态大厦D412(72)发明人张辉(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人赵枫(51)Int.Cl.F04D29/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轴流泵(57)摘要本发明涉及一种轴流泵，包括机壳，机壳内部设置有叶轮，所述的叶轮的叶片的叶尖间隙尺寸比常规尺寸缩小了20～30％；所述的叶片靠近叶盆处的叶尖间隙尺寸为靠近叶背的叶尖间隙尺寸的2～3倍；所述的叶片呈机翼形，叶片尖部削成尖顶；所述的叶片尖部到叶片中部扭曲角度提高5％；所述的叶片扭曲采用等环量设计，其中叶片尖部加工量比设计值提高2％。缩小叶尖间隙并采用叶顶削尖顶结构可以有效降低叶尖泄漏流的影响，减少损失，提高轴流泵的工作效率。另外，由于削尖顶结构较薄，若叶轮运行过程中碰到机壳，也不会造成较大的损伤，结构简单，方便实现，提高性能。CN10263ACCNN110211631602116318A权利要求书1/1页1.一种轴流泵，包括机壳，机壳内部设置有叶轮，其特征是：所述的叶轮的叶片的叶尖间隙尺寸比常规尺寸缩小了20～30％。2.根据权利要求1所述的轴流泵，其特征是：所述的叶片靠近叶盆处的叶尖间隙尺寸为靠近叶背的叶尖间隙尺寸的2～3倍。3.根据权利要求1所述的轴流泵，其特征是：所述的叶片呈机翼形，叶片尖部削成尖顶。4.根据权利要求1所述的轴流泵，其特征是：所述的叶片尖部到叶片中部扭曲角度提高5％。5.根据权利要求1所述的轴流泵，其特征是：所述的叶片扭曲采用等环量设计，其中叶片尖部加工量比设计值提高2％。2CCNN110211631602116318A说明书1/2页一种轴流泵技术领域[0001]本发明涉及流体机械领域，尤其是涉及一种能够提高工作效率的轴流泵。背景技术[0002]泵广泛应用于国民经济的各个领域，离心泵和轴流泵是泵两种主要的结构形式。离心泵的叶片通常与前后盖板形成流道四周封闭的叶轮。轴流泵的叶轮仅由叶片和轮毂组成，叶片与外壳体间有径向间隙。在叶轮转动的过程中，流体从径向间隙中泄露，并形成漩涡，造成较大的水力损失，影响轴流泵的工作效率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够降低叶尖泄漏流，提高工作效率的轴流泵。[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种轴流泵，包括机壳，机壳内部设置有叶轮，所述的叶轮的叶片的叶尖间隙尺寸比常规尺寸缩小了20～30％，其中常规尺寸在1～2mm之间。[0005]为了减小叶片由于转动对外壳造成损伤，所述的叶片靠近叶盆处的叶尖间隙尺寸为靠近叶背的叶尖间隙尺寸的2～3倍，所述的叶片呈机翼形，叶片尖部削成尖顶。[0006]为了有效的降低叶尖泄漏流的影响，所述的叶片尖部到叶片中部扭曲角度提高5％。[0007]所述的叶片扭曲采用等环量设计，其中叶片尖部加工量比设计值提高2％。[0008]本发明的有意效果是：缩小叶尖间隙并采用叶顶削尖顶结构可以有效降低叶尖泄漏流的影响，减少损失，提高轴流泵的工作效率。另外，由于削尖顶结构较薄，若叶轮运行过程中碰到机壳，也不会造成较大的损伤，结构简单，方便实现，提高性能。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图；[0010]图2是本发明的机翼形叶片。[0011]图中：1、叶片2、叶背3、机壳4、叶盆具体实施方式[0012]如图1和图2所示一种轴流泵，包括机壳3，机壳3内部设置有叶轮，所述的叶轮的叶片1的叶尖间隙尺寸(即叶尖与机壳3之间的距离)的比常规尺寸缩小了20～30％；所述的叶片1靠近叶盆4处的叶尖间隙尺寸为靠近叶背2的叶尖间隙尺寸的2～3倍；所述的叶片1呈机翼形，叶片1尖部削成尖顶；所述的叶片1尖部到叶片1中部扭曲角度提高5％；所述的叶片1扭曲采用等环量设计，其中叶片1尖部加工量比设计值提高2％。[0013]通过缩小叶尖间隙尺寸有效的降低了叶尖泄漏流的影响，对轴流泵提高工作功率3CCNN110211631602116318A说明书2/2页有着积极效果，由于削尖顶结构较薄，若叶轮运行过程中碰到机壳，也不会造成较大的损伤。4CCNN110211631602116318A说明书附图1/1页图1图25