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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107524638A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710987718.8(22)申请日2017.10.21(71)申请人王友宏地址214537江苏省泰州市靖江市工业经济开发区新桥工业园区新江路8号(72)发明人王友宏(51)Int.Cl.F04D29/52(2006.01)F04D29/00(2006.01)F04D29/08(2006.01)F04D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轴流泵(57)摘要一种轴流泵,包括泵体,泵体中设置叶轮,泵体中设有分体式圆筒形的泵体套,泵体套中固定连接叶轮。此外泵体与泵体套之间采用密封垫的静态密封,泵体套和泵体之间为间隙配合,配合间隙为0.10-0.20mm。本发明把泵体分成两个零件,使泵体套做成为一个单独的零件,一个能够方便更换的易损部件,只要更换泵体套,就可以轻松地解决整个泵体零件腐蚀需要更换的问题,降低了成本,泵体本身的使用寿命可以延长3倍以上。同时设备的保养维护成本也大为降低,甚至泵体套稍有腐蚀也不会影响整台设备的使用。CN107524638ACN107524638A权利要求书1/1页1.一种轴流泵,包括泵体,泵体中设置叶轮,其特征在于:泵体中设有分体式圆筒形的泵体套,泵体套中固定连接叶轮。2.根据权利要求1所述的一种轴流泵,其特征在于:所述泵体套和泵体之间为间隙配合,泵体与泵体套之间用密封垫静态密封。3.根据权利要求2所述的一种轴流泵,其特征在于:所述泵体套和泵体之间配合间隙为0.10-0.20mm。4.根据权利要求1所述的一种轴流泵,其特征在于:所述泵体套有防腐涂层。2CN107524638A说明书1/2页一种轴流泵技术领域[0001]本发明涉及一种轴流泵,特别是具有耐腐蚀的轴流泵。背景技术[0002]轴流泵是一种大流量低扬程的强制循环泵,原来只用在泵站等一些水力工程上,立式结构。但是随着经济的发展,石油化工行业的崛起壮大,卧式结构强制循环泵是近年来国内制盐、碱回收等工艺系统重要的泵设备。特别是随着国内外环保要求的提高,以及原始工艺的改变,对泵设备跑、冒、滴、漏的要求也就越来越严格。这样,就急需要设计开发一种既能耐强腐蚀又能减少或杜绝跑、冒、滴、漏现象的新型泵设备。分析泵设备的零件中,泵体往往是泵设备上成本最高,最容易腐蚀的零件之一,在整套设备中泵体的成本一般占总成本的30%左右,如果泵体渗漏和腐蚀就会造成整台设备的停产。保护或正确的泵体结构对泵的使用寿命有重要的影响。发明内容[0003]本发明的目的就是提供一种具有耐腐蚀性能的轴流泵。[0004]本发明采用如下技术方案:一种轴流泵,包括泵体,泵体中设置叶轮,其特征在于:泵体中设有分体式圆筒形的泵体套,泵体套中固定连接叶轮。此外泵体与泵体套之间采用密封垫的静态密封,泵体套和泵体之间为间隙配合,配合间隙为0.10-0.20mm。[0005]泵体与介质的接触属于管路基于静态接触腐蚀,而泵体套既需要承受与介质接触的基于静态接触腐蚀,又要承受叶轮带动介质流体的高速冲刷动态腐蚀,往往后者是造成零件严重腐蚀的主要原因。该方案把泵体分成两个零件,使泵体套做成为一个单独的零件,一个能够方便更换的易损部件,只要更换泵体套,就可以轻松地解决整个泵体零件腐蚀需要更换的问题,降低了成本,泵体本身的使用寿命可以延长3倍以上。同时设备的保养维护成本也大为降低。甚至泵体套稍有腐蚀也不会影响整台设备的使用。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图。[0007]具体实施下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:如图1所示,一种轴流泵,包括泵体1,泵体中设置叶轮2,泵体中设有分体式圆筒形的泵体套3,泵体套中固定连接叶轮。此外泵体与泵体套之间采用密封垫的静态密封,泵体套和泵体之间为间隙配合,配合间隙为0.10-0.20mm。[0008]同时,泵体套还可用防腐材料(如材料等级更加高一等级)制成,或者用防腐涂层处理,如涂层、电镀、渗氮等等,这样就远远提高整台泵设备的耐腐蚀能力。[0009]泵体与介质的接触属于管路基于静态接触腐蚀,而泵体套既需要承受与介质接触3CN107524638A说明书2/2页的基于静态接触腐蚀,又要承受叶轮带动介质流体的高速冲刷动态腐蚀,往往后者是造成零件严重腐蚀的主要原因。该方案把泵体分成两个零件,使泵体套做成为一个单独的零件,一个能够方便更换的易损部件,只要更换泵体套,就可以轻松地解决整个泵体零件腐蚀需要更换的问题,降低了成本,泵体本身的使用寿命可以延长3倍以上。同时设备的保养维护成本也大为降低。甚至泵体套稍有腐蚀也不会影响整台设备的使用。这种分体式轴流泵还可以调节泵体套与叶轮之间的间隙部