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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102141121A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102141121A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201010115690.7(22)申请日2010.01.29(71)申请人罗永地址841000新疆维吾尔自治区库尔勒市团结北路38号4号楼1单元104室(72)发明人罗永(51)Int.Cl.F16H3/76(2006.01)F16H3/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称同向差速离心自控齿轮无级变速器(57)摘要一种同向差速离心自控齿轮无级变速器,该变速器中心轴为输入轴、与中心齿轮同心一体,齿轮减速器总承和齿圈轮在中心轴上同心转动,定向契式离合器锁止齿轮减速器总承做同向转动,中心齿轮与减速齿轮啮合、驱动减速至末齿轮驱动内齿圈大扭矩输出,离心拉力器随齿圈轮转动、离心力拉动推进阀使固定与减速器总承内、液油阻尼装置中液油的流量由大到小产生渐变,导致减速器内减速齿轮的转动阻力由小到大产生渐变,致使中心齿轮与齿轮减速器总承的同向差速由大到小产生渐变,形成由末齿轮自转驱动内齿圈到周转着推动内齿圈转动的无级变速。该变速器变速比大、机械强度高机械摩擦小,可实现大排量汽车、卡车乃至重型汽车的无级变速。CN1024ACCNN110214112102141128A权利要求书1/1页1.一种同向差速离心自控齿轮无级变速器,在变速器外壳(10)内,变速器中心轴(20)为输入轴、与中心齿轮(21)同心一体,头道齿轮(11)与中心齿轮(21)啮合、末齿轮(5)与齿圈轮内齿圈(18)啮合、齿圈轮外齿轮(13)与输出齿轮(2)啮合,其特征是:齿轮减速器总承(19)和齿圈轮(17)在中心轴(20)上同心转动,减速器减速齿轮套数为偶数、以使齿圈轮(17)和中心轴(20)做同向转动,在外壳(10)的内壁固定一套契式定向离合器(12)以锁止齿轮减速器总承(19)使其做与中心轴(20)的转向相同的定向同心转动,在齿轮减速器总承(19)的外侧壁上固定一套离心拉力器(6)随其转动,拉力器传动齿轮(3)与壳壁内齿圈(15)和齿圈轮外齿圈(18)啮合、壳壁内齿圈契式定向离合器(4)锁止壳壁内齿圈(15)使其做与中心轴(20)转向相反的定向同心转动,齿圈轮外齿圈契式定向离合器(14)锁止齿圈轮外齿圈(18)使其做与中心轴(20)转向相同的定向同心转动,末齿轮(5)轴为曲轴(22),在齿轮减速器总承(19)的末齿轮(5)处固定一个液油缸(8)、曲轴(22)在转动时带动连杆(23)及液油缸(8)内活塞(9)将液油缸(8)中的液油(26)推入橡胶囊(27)内或吸出做往复运动,拉力器传动齿轮(3)在回位弹簧(7)对离心力的反作用力状态下带动离心块(24)转动、产生的离心力拉动横向嵌入液油缸(8)内的板式推进阀(25)造成被推入或被吸出的液油(26)的流量产生渐变。2CCNN110214112102141128A说明书1/3页同向差速离心自控齿轮无级变速器所属技术领域[0001]本发明涉及一种高变比、大扭矩、大功率传动的汽车用无级变速装置。背景技术[0002]无级变速可提高汽车的驾乘品质、最大程度上提升发动机的传动能效、节省燃油,是业界公认的、最理想的汽车变速方式。目前,生产技术比较成熟、唯一能在汽车上使用的无级变速器为CVT。众所周知,金属的柔性取决于其厚度,厚度越薄柔度就越好,而金属越薄其承受力的强度就越小,而CVT变速器是以柔性钢带或钢链与锥轮的摩擦为方式传动、变速,其摩擦系数和材料的机械强度则是传动功率大小和变速性能好坏、以及机械使用寿命长短的关键所在,显然CVT变速器存在着由于其构造导致材料的应用受到限制、造成其机械强度更低、传变功率小、机械摩擦强度高、机械易损坏、使用寿命短等缺陷,只能配置于中小排量的轿车而无法配置于排气量或载重量更大的汽车。发明内容[0003]为了使汽车无级变速装置的机械强度更高、传变功率更大、机械摩擦强度更小、机械使用寿命更长,使大排量轿车、大排量SUV、客车、卡车乃至重型卡车都能实现无级变速,本发明提供一种同向差速离心自控齿轮无级变速器,该装置不同于CVT和机械摩擦类无级变速器,该装置采用全齿轮啮合传动、离心拉力器和液油阻尼与输出齿轮联动,输出转速和扭矩可随车轮转动的快慢、在发动机转速恒定的状态下由低向高或由高向低自动产生渐变。该装置的机械强度高、传变功率大、机械摩擦强度小、机械使用寿命长,可配置于大排量轿车、大排量SUV、客车、卡车乃至重型卡车、使其能实现无级变速。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在变速器外壳内,变速器中心轴为输入轴、与中心齿轮同心一体,齿轮减速器总承和齿圈轮在中心轴上同心转动,减速器头道齿轮与中心齿轮啮合