粉料除铁设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102139243A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102139243A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201110062217.1(22)申请日2011.03.15(71)申请人无锡康伟工程陶瓷有限公司地址214191江苏省无锡市锡山经济开发区芙蓉四路31号(72)发明人王伟(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B03C1/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称粉料除铁设备(57)摘要本发明涉及一种永久磁铁粉料除铁设备，包括在框架上固定安装的装料桶，在装料桶上开设有长圆形的调节孔，在调节孔内通过调节螺栓、调节螺母安装有开口调节板，在装料桶下方位置的框架的一端转动安装有齿轮轴，在框架的另一端转动安装有滚筒，在框架上设有齿轮轴的驱动设备，在齿轮轴与滚筒上套有输送带，在输送带输送末端两侧位置的框架上固定设有出料口；在装料桶内架设有若干层初级磁棒；在输送带上方架设有一层中级磁棒；在出料口之间的框架上安装有末级磁棒。本发明能有效减少陶瓷原料中铁及其铁的氧化物杂质的危害，增强陶瓷电性能；而且本发明具有结构安全可靠、传输稳定、维修方便等优点。CN102394ACCNN110213924302139246A权利要求书1/1页1.一种粉料除铁设备，包括在框架（12）上固定安装的装料桶（5），在装料桶（5）上开设有长圆形的调节孔（27），在调节孔（27）内通过调节螺栓（7）、调节螺母（8）安装有开口调节板（6），在装料桶（5）下方位置的框架（12）的一端转动安装有齿轮轴（14），在框架（12）的另一端转动安装有滚筒（4），在框架（12）上设有齿轮轴（14）的驱动设备，在齿轮轴（14）与滚筒（4）上套有输送带（19），在输送带（19）输送末端两侧位置的框架（12）上固定设有出料口（11）；其特征是：在装料桶（5）内架设有若干层初级磁棒（26）；在输送带（19）上方架设有一层中级磁棒（23）；在出料口（11）之间的框架（12）上安装有末级磁棒（20）。2.如权利要求1所述的粉料除铁设备，其特征是：在所述输送带（19）两侧的框架（12）上转动安装有导向轮（10）。3.如权利要求1或2所述的粉料除铁设备，其特征是：在所述输送带（19）下方的框架（12）上固定设有刮板（17）。4.如权利要求1所述的粉料除铁设备，其特征是：相邻两层初级磁棒（26）呈错位设置。5.如权利要求1所述的粉料除铁设备，其特征是：在装料桶（5）的底端部设有与开口调节板（6）配合的后挡板（9）。2CCNN110213924302139246A说明书1/3页粉料除铁设备技术领域[0001]本发明涉及一种粉料除铁设备，具体地说是一种永久磁铁除铁设备。背景技术[0002]随着工程技术的不断发展，工业陶瓷的应用领域愈来愈广泛，尤其是应用在电力、电子、化工、纺织和机械方面的氧化铝陶瓷。正因为它使用的广泛，它的各项性能指标要求也在不断提高，这就对陶瓷原料杂质的含量提出了更高的要求。除铁设备可以除去原料中的铁磁杂质，因此除铁设备的性能直接影响着陶瓷原料中杂质的含量。市面上的一些除铁设备在实际运行过程中经常会出现除铁不净、磁场强度不够、运转不平稳等现象，而且大部分都是采用磁棒与粉料分开布置，当粉料经过磁场作用区，铁磁杂质在磁场力作用下做向上运动，这样拉长了磁场作用区的距离，使得除铁效率低下，小颗粒铁磁杂质除不干净，另外原有除铁设备为封闭状态不易清除及控制流量。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能有效减少陶瓷原料中铁及其铁的氧化物杂质危害的粉料除铁设备。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述粉料除铁设备，包括在框架上固定安装的装料桶，在装料桶上开设有长圆形的调节孔，在调节孔内通过调节螺栓、调节螺母安装有开口调节板，在装料桶下方位置的框架的一端转动安装有齿轮轴，在框架的另一端转动安装有滚筒，在框架上设有齿轮轴的驱动设备，在齿轮轴与滚筒上套有输送带，在输送带输送末端两侧位置的框架上固定设有出料口；在装料桶内架设有若干层初级磁棒；在输送带上方架设有一层中级磁棒；在出料口之间的框架上安装有末级磁棒。[0005]在所述输送带两侧的框架上转动安装有导向轮。在所述输送带下方的框架上固定设有刮板。[0006]相邻两层初级磁棒呈错位设置。在装料桶的底端部设有与开口调节板配合的后挡板。[0007]本发明能有效减少陶瓷原料中铁及其铁的氧化物杂质的危害，增强陶瓷电性能；而且本发明具有结构安全可靠、传输稳定、维修方便等优点。附图说明[0008]图1是本发明的主视图。[0009]图2是本发明的左视图。[0010]图3是本发明的俯视图。[0