一种连续式粉料除铁装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111992332A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010836937.8(22)申请日2020.08.19(71)申请人广东石油化工学院地址525000广东省茂名市官渡二路139号(72)发明人莫才颂王大成李石栋陈英俊何照荣莫振彪吴亚炳陈华豪张小勤(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人童海霓(51)Int.Cl.B03C1/20(2006.01)B03C1/30(2006.01)B65G47/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种连续式粉料除铁装置(57)摘要本发明公开了一种连续式粉料除铁装置，包括架体、第一电机、传动箱、传动辊、磁力输送带、阻挡条、控制面板、电源线和推动装置，该连续式粉料除铁装置通过设置了推动装置，电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动凸轮转动，使凸轮不断敲击滚轮，从而使推动杆将推板推出使物料移动至中部，同时由弹簧不断复位即可，解决了现有除铁装置物料输送时位置不一，容易从两侧漏出造成浪费的问题，通过设置了伸缩杆，推板左右移动的同时能够通过伸缩杆进行限位，使推板不易倾斜。CN111992332ACN111992332A权利要求书1/1页1.一种连续式粉料除铁装置，包括架体（1），所述架体（1）与第一电机（2）底部通过螺栓锁紧，所述第一电机（2）输出轴通过传动箱（3）与传动辊（4）转动配合，所述架体（1）通过传动辊（4）与磁力输送带（5）转动配合，所述架体（1）底部与阻挡条（6）相连接，并且架体（1）前端左侧嵌入有控制面板（7），所述控制面板（7）左侧由电源线（8）紧密伸入，所述第一电机（2）通过控制面板（7）与电源线（8）电连接；其特征在于：还包括推动装置（9），所述架体（1）与推动装置（9）底部相连接，所述推动装置（9）包括罩体（91）、第二电机（92）、传动杆（93）、第一锥形齿轮（94）、第二锥形齿轮（95）、凸轮（96）、限位环（97）、滚轮（98）、推动杆（99）、推板（910）、伸缩杆（911）和弹簧（912），所述罩体（91）底部与架体（1）竖直固定，并且罩体（91）与第二电机（92）后部通过螺栓锁紧，所述第二电机（92）输出轴通过传动杆（93）与第一锥形齿轮（94）相连接，所述第二锥形齿轮（95）上端与第一锥形齿轮（94）相互啮合，并且第二锥形齿轮（95）和凸轮（96）中部均通过转轴与罩体（91）转动配合，所述传动杆（93）中部通过限位环（97）与罩体（91）转动配合，所述滚轮（98）通过转轴与推动杆（99）左侧转动配合，所述推板（910）左侧分别与推动杆（99）和伸缩杆（911）相连接，所述弹簧（912）紧密缠绕于推动杆（99）中部，所述第二电机（92）通过控制面板（7）与电源线（8）电连接。2.根据权利要求1所述一种连续式粉料除铁装置，其特征在于：所述推动装置（9）设置有两个，并且两个推动装置（9）相互对称安装。3.根据权利要求1所述一种连续式粉料除铁装置，其特征在于：所述罩体（91）壁厚为1cm，并且罩体（91）底部与架体（1）平行安装。4.根据权利要求1所述一种连续式粉料除铁装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮（94）和第二锥形齿轮（95）形状大小相同，并且第一锥形齿轮（94）和第二锥形齿轮（95）安装角度为90度。5.根据权利要求1所述一种连续式粉料除铁装置，其特征在于：所述滚轮（98）外圈设置有橡胶套，并且橡胶套厚度为3mm。6.根据权利要求1所述一种连续式粉料除铁装置，其特征在于：所述推板（910）表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。7.根据权利要求1所述一种连续式粉料除铁装置，其特征在于：所述伸缩杆（911）中部设置有限位块，并且伸缩杆（911）两端均设置有连接片。8.根据权利要求1所述一种连续式粉料除铁装置，其特征在于：所述弹簧（912）最大拉伸长度与推动杆（99）相同，并且弹簧（912）与推动杆（99）平行安装。2CN111992332A说明书1/3页一种连续式粉料除铁装置技术领域[0001]本发明涉及粉料除铁相关领域，具体是一种连续式粉料除铁装置。背景技术[0002]除铁是指除去坯料中含有的金属铁、氧化铁与含铁矿物等有害成分，原料处理中除掉铁质是一个很重要的工序，除铁的方法主要有选矿法、淘洗法、磁选法、溶解法和蒸发法，现在普遍采用了过滤式料浆磁选机和高梯度磁选设备等。[0003]粉料需要进行出铁时可使用出铁装置，但现有除铁装置物料输送时位置不一，容易从两侧漏出造成浪费。发明内容[0004]因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种连续式粉料除铁装置。[0005]本发明是这样实现的，构造一种连续式粉料除