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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102146160A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102146160A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201110025345.9C08K5/29(2006.01)(22)申请日2011.01.24C08L77/02(2006.01)B29C39/00(2006.01)(71)申请人淮安市山阳工矿塑料有限公司地址223225江苏省淮安市楚州区博里镇工业园1号(72)发明人朱正洪(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人谢观素(51)Int.Cl.C08G69/14(2006.01)C08G69/16(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/30(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种改性浇铸尼龙(57)摘要本发明公开了一种改性浇铸尼龙,由下列质量百分比的原料制成:己内酰胺63-89﹪,氢氧化钠0.20-0.50﹪,N-乙酰基己内酰胺0.20-0.50﹪,十二内酰胺10-35﹪,硫化钼或石墨0.30-0.50﹪,二异氰酸酯0.20-0.50%。通过十二内酰胺单体的引入,使浇铸尼龙化学结构和聚合形态发上了改变,以达到增韧改性的目的,改性后的尼龙在韧性上是常规MC尼龙的2-3倍,大大改善了MC尼龙在干燥状态下脆性较大以及冲击韧性低的缺点。用本发明制成的尼龙制品,如:滑轮、轴套、轴瓦、轴承、活塞环、支撑环等机械零部件,不仅具有强度高、自润滑、耐磨等多种优良的性能,而且使用寿命更长,能有效降低尼龙制品使用厂家的生产成本。CN10246ACCNN110214616002146162A权利要求书1/1页1.一种改性浇铸尼龙,其特征在于由下列质量百分比的原料制成:己内酰胺63-89﹪,氢氧化钠0.20-0.50﹪,N-乙酰基己内酰胺0.20-0.50﹪,十二内酰胺10-35﹪,硫化钼或石墨0.30-0.50﹪,二异氰酸酯0.20-0.50%;按照下列步骤制备:(1)聚合物活性料的制备按上述质量百分比,将已内酰胺、十二内酰胺加入熔融釜内混合均匀,加热到100-130℃使其熔化,通过真空蒸馏系统去除物料中所含的水分,然后加入催化剂氢氧化钠混合均匀后,再减压脱除反应生成的水和其它杂质后备用;(2)浇铸聚合成型采用静态常压浇铸方法,成型模具置于电热恒温干燥烘箱中加热至160-170℃,并维持在这个聚合温度,将助催化剂N-乙酰基己内酰胺、二异氰酸酯润滑剂硫化钼或石墨迅速加入到步骤(1)得到的活性料中,混合均匀后,立即浇铸到模具中聚合,在聚合温度下维持20min,静置、脱模,得到改性浇铸尼龙毛坯;(3)热处理将步骤(2)得到的毛坯浸入沸水中3-4小时,取出后自然冷却至室温。2CCNN110214616002146162A说明书1/3页一种改性浇铸尼龙技术领域[0001]本发明涉及高分子材料,具体涉及协同增强浇铸尼龙的复合材料。[0002]技术背景:MC尼龙又称浇铸尼龙,它是在常压下,将熔融的原料已内酰胺单体C6H11NO用碱性的物质作催化剂,与活化剂等助剂一起制成待聚单体,直接注入预热到一定温度的模具中,使物料在模具内很快地进行聚合反应,凝结成坚韧的固体坯件,再经过有关工艺处理,得到预定的制品。MC尼龙制品作为工程塑料之一,“以塑代钢、性能卓越”,用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐,绝缘等多种独特性能,是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。但是,随着浇铸尼龙应用领域的日益拓展,用户对浇铸尼龙的性能要求也越来越高尤其是浇铸尼龙的韧性、抗冲击强度等需要进一步提高,这也是该行业需要进一步解决的技术问题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种改性浇铸尼龙,使其韧性、抗冲击强度等性能指标得到进一步提高,特别适用于滑轮、轴套、轴瓦、轴承、活塞环、支撑环等机械零部件。[0004]本发明通过以下技术方案实现:一种改性浇铸尼龙,由下列质量百分比的原料制成:己内酰胺63-89﹪,氢氧化钠0.20-0.50﹪,N-乙酰基己内酰胺0.20-0.50﹪,十二内酰胺10-35﹪,硫化钼或石墨0.30-0.50﹪,二异氰酸酯0.20-0.50%;按照下列步骤制备:(1)聚合物活性料的制备按上述质量百分比,将已内酰胺、十二内酰胺加入熔融釜内混合均匀,加热到100-130℃使其熔化,通过真空蒸馏系统去除物料中所含的水分,然后加入催化剂氢氧化钠混合均匀后,再减压脱除反应生成的水和其它杂质后备用;(2)浇铸聚合成型采用静态常压浇铸方法,成型模具置于电热恒温干燥烘箱中加热至160-170℃,并维持在这个聚合温度,将助催化剂N-乙酰基己内酰胺、二异氰酸酯润滑剂硫化钼或石墨迅速加入到步