散热管内翅片涂钎剂插装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102145421A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102145421A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201110033533.6(22)申请日2011.01.31(71)申请人泰安鼎鑫冷却器有限公司地址271000山东省泰安市岱岳区大汶口石膏工业园(72)发明人周卫平(74)专利代理机构泰安市泰昌专利事务所37207代理人姚德昌(51)Int.Cl.B23K3/06(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称散热管内翅片涂钎剂插装机(57)摘要本发明涉及一种散热管内翅片涂钎剂插装机。该设备由涂钎剂机和插装机两大部分组成，其中内翅片预涂钎剂机由清洗装置、漂洗装置、涂钎剂装置、烘干装置传输拨轮及切断机构组成；插装机由机体、工作台、内翅片输送滑道、翅片闸门、插装机构、内翅片锥形导槽、管仓、推出板、电器控制系统组成。该设备与翅片成型机连接，由传输拨轮牵动内翅片，使内翅片依次通过内翅片预涂钎剂机的清洗装置、漂洗装置、涂钎剂装置、烘干装置，完成内翅片的清洗、漂洗、涂钎剂、烘干过程，经分段切断后进入内翅片插装机将内翅片装入散热管。本发明集内翅片制片、涂钎剂、插装为一体，从制片到插装一气呵成，工艺简便、效率高。CN10245ACCNN110214542102145423A权利要求书1/1页1.一种散热管内翅片涂钎剂插装机，其特征在于，包括插装机，所述的插装机包括机体（9），机体（9）上设有工作台（10），工作台一侧设有内翅片入口，工作台外面与内翅片入口处对应设有内翅片输送滑道（7），工作台上与内翅片入口处对应设于内翅片插装滑道（11），内翅片插装滑道（11）的两端一侧设有散热管固定装置、另一侧设有往返推板（12），与往返推板（12）连接有电气控制的动力装置。2.根据权利要求1所述的涂钎剂插装机，其特征在于，所述内翅片滑道上设有朝向散热管方向减缩的锥形导槽（13）。3.根据权利要求1所述的涂钎剂插装机，其特征在于，所述的散热管固定装置为管仓（14）固定装置，其包括两个呈凹形的长形管仓，所述管仓凹形方向朝向对侧管仓，散热管位于管仓内，其中靠近往返推板的一侧管仓底端设有朝向内翅片方向的内翅片通口。4.根据权利要求3所述的涂钎剂插装机，其特征在于，所述两管仓距离可调。5.根据权利要求4所述的涂钎剂插装机，其特征在于，所述的可调方式为：靠近内翅片的管仓固定，另一管仓滑动设置在管仓支架（14）上，所述的管仓支架固定于工作台（10）上。6.根据权利要求1至5任意一项所述的涂钎剂插装机，其特征在于，机架上设有电气控制的往返式散热管推出板（16），两管仓的底端设有朝向推出板推出方向散热管推出缺口。7.根据权利要求1所述的涂钎剂插装机，其特征在于，内翅片输送滑道（7）末端连接插装机内翅片入口；所述的内翅片入口处设有电气控制的翅片闸门（8）。8.根据权利要求7所述的涂钎剂插装机，其特征在于，输送滑道的顶部、中部和下部中至少一处位置上设有助力风嘴。9.根据权利要求7所述的涂钎剂插装机，其特征在于，所述翅片闸门（8）呈两端上翘形状，翅片闸门两端朝向内翅片方向分别设有进门弹性压块和出门勾爪。10.根据权利要求7所述的涂钎剂插装机，其特征在于，翅片闸门处设有翅片到位检测装置；所述插装机前设有涂钎剂机，所述的涂钎剂机包括机架，机架上设有顺次设有清洗装置（1）、漂洗装置（2）、涂钎装置（3）、烘干装置（4）、切断装置（6）；所述涂钎剂机设有与内翅片配合的传输拨轮（5）；所述的插装机工作台（10）上设有与散热管鼓肚相配合的凹槽。2CCNN110214542102145423A说明书1/4页散热管内翅片涂钎剂插装机技术领域[0001]本发明涉及一种内燃机换热器内翅片散热管的内翅片预涂钎剂和将内翅片装入散热管的联合设备——散热管内翅片涂钎剂插装机。背景技术[0002]内燃机换热器内翅片散热管较之传统的口琴管有散热效果好、重量轻、管子缺陷少、泄漏率低等优点，正因为内翅片散热管有以上的优点，所以内翅片散热管大有取代传统口琴管的趋势，其结构如图1所示，其中a为散热管，b为内翅片。[0003]但是在实际的生产过程中，内翅片散热管加工工序多、工艺复杂、生产效率低也成为了发展内翅片散热管的瓶颈。[0004]传统的内翅片散热管加工方法一般采用冲波机冲制内翅片、手工装配，然后再经过脱脂、灌钎剂和烘干的工艺。传统的内翅片散热管加工工艺也存在手工装配易变形、易损伤、易污染内翅片、经脱脂的内翅片钎剂附着不均匀、灌钎剂时散热管内的气体难以排除干净以至于钎剂附着不到位、烘干不彻底会影响钎焊炉内的气氛等缺陷，这些都会影响内翅片与散热管内壁的焊接，直接影响散热管的强度及传热效果。