喷墨印花增稠剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102153694A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102153694A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110031801.0D06P1/44(2006.01)(22)申请日2011.01.28D06P1/38(2006.01)D06P1/39(2006.01)(71)申请人常州大学D06M101/06(2006.01)地址213164江苏省常州市武进区滆湖路1D06M101/10(2006.01)号D06M101/32(2006.01)(72)发明人纪俊玲戴萍汪媛(74)专利代理机构北京市惠诚律师事务所11353代理人雷志刚潘士霖(51)Int.Cl.C08F220/06(2006.01)C08F222/02(2006.01)C08F2/24(2006.01)D06M15/263(2006.01)D06P5/30(2006.01)D06P3/60(2006.01)D06P3/04(2006.01)D06P3/52(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称喷墨印花增稠剂及其制备方法(57)摘要本发明提供一种喷墨印花增稠剂及其制备方法，其将氨水与丙烯酸类单体混合至pH值6.5-7，加入交联剂搅拌混合配成水相；将乳化剂与有机溶剂配成油相；在搅拌情况下将水相加入至油相中，滴加引发剂水溶液，制备温度50～80℃下聚合时间1～4小时，降温出料，加入转相剂，充分搅匀，得到成品。本发明提供的增稠剂含固量高、粘度适中、抗电解质能力强，喷墨印花前处理时可结合浸轧工艺使用，可使印花图案轮廓清晰、不渗化、着色深。CN10253694ACCNN110215369402153695A权利要求书1/1页1.一种喷墨印花增稠剂的制备方法，其特征在于：将氨水与丙烯酸类单体混合至pH值6.5-7，加入交联剂搅拌混合配成水相；将乳化剂与有机溶剂配成油相；在搅拌情况下将水相加入至油相中，滴加引发剂水溶液，制备温度50～80℃下聚合时间1～4小时，降温出料，加入转相剂，充分搅匀，得到成品。2.权利要求1所述的喷墨印花增稠剂的制备方法，其特征在于：丙烯酸类单体选自丙烯酸和/或甲基丙烯酸和/或衣康酸。3.权利要求1所述的喷墨印花增稠剂的制备方法，其特征在于：引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾与亚硫酸氢钠或低亚硫酸钠组成的氧化还原体系，引发剂质量为单体质量的0.1％～2.4％。4.权利要求1所述的喷墨印花增稠剂的制备方法，其特征在于：乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯和/或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，乳化剂质量为单体质量的2％～10.9％。5.权利要求1所述的喷墨印花增稠剂的制备方法，其特征在于：有机溶剂为5#白油和/或环己烷，单体质量：有机溶剂质量为0.23～0.6∶1。6.权利要求1所述的喷墨印花增稠剂的制备方法，其特征在于：交联剂为N，N’一亚甲基双丙烯酰胺和/或N-羟甲基丙烯酰胺和/或邻苯二甲酸二烯丙酯，交联剂质量为单体质量的0.08％～0.27％。7.权利要求1所述的喷墨印花增稠剂的制备方法，其特征在于：转相剂为异构C10醇聚氧乙烯醚或异构C13醇聚氧乙烯醚。8.权利要求1所述的喷墨印花增稠剂的制备方法，其特征在于：制备温度为68-70℃。9.权利要求1所述的喷墨印花增稠剂的制备方法，其特征在于：聚合时间为3小时。10.权利要求1至9任一项所述的喷墨印花增稠剂的制备方法制得的喷墨印花增稠剂。2CCNN110215369402153695A说明书1/3页喷墨印花增稠剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及印染行业，具体涉及一种在喷墨印花工艺中使用的喷墨印花增稠剂及其制备方法。背景技术[0002]喷墨印花技术是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题。同时喷墨印花以其灵活的花回尺寸和逼真的印制效果，赢得了越来越多消费者的青睐。[0003]而实际上可以采用喷射技术喷洒在织物上的油墨只有极少量，并且由于严格的染料纯度要求和连续喷射对墨水所需导电率要求，所用的其他印花助剂均不能加到墨水中，因此喷墨印花很难得到拼混染料深浅色泽。纺织品必须经过充分的前处理、采用增稠剂浸渍处理后，低粘度的油墨才能应用到织物上。而在喷墨印花工艺中，作用在织物上的增稠剂可以防止喷射到织物上的染料渗化，促使染料在湿热状态下与纤维结合，获取一定的皂洗牢度和摩擦牢度；同时由于在布面形成均匀的浆料，喷出的微细墨滴才能准确定位吸收，喷印图案花型的精细度和均匀度就得到充分保证。[0004]前处理剂的选择是根据墨水中含有的染料成分不同而不同。常规的增稠剂不能满足喷墨印花要求，科技工作者做了若干尝试，如加入