预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102153796A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102153796A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110066147.7(22)申请日2011.03.18(71)申请人盛智娟地址314411浙江省嘉兴市海宁市盐官镇安星村15组23号(72)发明人盛智娟(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人吴关炳(51)Int.Cl.C08L17/00(2006.01)C08J11/06(2006.01)C08J11/10(2006.01)C08J11/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种环保型轮胎再生橡胶及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种环保型的轮胎再生橡胶及其制备方法。现有轮胎再生橡胶因有毒有害物质含量较高,有臭味,对环境造成污染,其应用有明显局限。本发明制备方法是脱硫步骤前包括浸出、脱水和干燥步骤,其中浸出是将经粉碎的轮胎橡胶胶粒或胶粉进行水煮,即将胶粒或胶粉置于容器内并浸没于水中然后加热并搅拌,无压力时,控制温度为80℃~100℃,时间为12~16小时,有压力时,控制压力为1MPa~1.5MPa,温度为180℃~195℃,时间为3~4小时;脱硫步骤中不加石油化工类软化剂,使多环芳香烃含量得到严格控制。本发明产品,在各项性能指标符合GB/T13460-2008规定的前提下,多环芳香烃的含量<70mg/kg,达到无臭味和环保的目标,适用范围广。CN10253796ACCNN110215379602153797A权利要求书1/1页1.一种环保型轮胎再生橡胶,其各项性能指标符合GB/T13460-2008的规定,其特征在于,多环芳香烃的含量<80mg/kg;其制备方法中的脱硫步骤前包括浸出、脱水和干燥步骤,所述的浸出是将经粉碎的轮胎橡胶胶粒或胶粉进行水煮,以降低多环芳香烃的含量。2.如权利要求1所述的一种环保型轮胎再生橡胶的制备方法,包括粗碎、细碎、脱硫、炼胶和精炼步骤,所述的脱硫步骤中,胶粉中加入活化剂、松香、松焦油和水,其特征在于,脱硫步骤前包括浸出、脱水和干燥步骤;所述的浸出步骤是将经粉碎的轮胎橡胶胶粒或胶粉进行水煮,使多环芳香烃的含量降低至<80mg/kg;所述浸出步骤中采用胶粒的,在脱水和干燥步骤后将胶粒细碎成胶粉;脱硫时胶粉中还加入妥尔油。3.如权利要求2所述的一种环保型轮胎再生橡胶的制备方法,其特征在于,所述的浸出步骤与脱水步骤间还包括漂洗步骤,所述的漂洗步骤是用清洁水对已经过浸出步骤的胶粒或胶粉进行冲洗。4.如权利要求2或3所述的一种环保型轮胎再生橡胶的制备方法,其特征在于,所述的水煮是将胶粒或胶粉置于容器内并浸没于水中然后加热并搅拌,当在无压力状态下加热时,控制温度为80℃~100℃,时间为12~16小时;当在有压力状态下加热时,控制压力为1MPa~1.5MPa,温度为180℃~195℃,时间为3~4小时。5.如权利要求2或3所述的一种环保型轮胎再生橡胶的制备方法,其特征在于,所述的脱水是采用压滤或离心的方式将水脱出;所述的干燥是采用日晒或烘干的方式将胶粒或胶粉进行干燥。6.如权利要求2所述的一种环保型轮胎再生橡胶的制备方法,其特征在于,所述脱硫时,待脱硫胶粉配料采用了如下配方:废轮胎胶粉100份,420活化剂0.1~1.1份,松焦油2.0~7.5份,妥尔油1.4~4.2份,松香1.1~3.6份,水2.6~8.5份。7.如权利要求6所述的一种环保型轮胎再生橡胶的制备方法,其特征在于,所述脱硫时,待脱硫胶粉配料采用了如下配方:废轮胎胶粉100份,420活化剂0.11~1.05份,松焦油2.1~7.4份,妥尔油1.45~4.1份,松香1.15~3.5份,水2.7~8.3份。8.如权利要求7所述的一种环保型轮胎再生橡胶的制备方法,其特征在于,所述脱硫时,待脱硫胶粉配料采用了如下配方:废轮胎胶粉100份,420活化剂0.57份,松焦油2.5份,妥尔油1.8份,松香1.55份,水5.1份。9.如权利要求2所述的一种环保型轮胎再生橡胶的制备方法,其特征在于,所述脱硫时,待脱硫胶粉配料采用了如下配方:废轮胎胶粉100份,450活化剂0.1~0.9份,松焦油2.0~7.5份,妥尔油1.4~4.2份,松香1.0~3.7份,水2.6~8.5份。10.如权利要求9所述的一种环保型轮胎再生橡胶的制备方法,其特征在于,所述脱硫时,待脱硫胶粉配料采用了如下配方:废轮胎胶粉100份,450活化剂0.45份,松焦油2.5份,妥尔油1.9份,松香1.56份,水5.1份。2CCNN110215379602153797A说明书1/6页一种环保型轮胎再生橡胶及其制备方法技术领域[0001]本发明属于轮胎再生橡胶技术领域,