一种带钢轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102166583A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102166583A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201010114165.3(22)申请日2010.02.25(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区牡丹江路1813号南楼(72)发明人师好智江光彪顾晓明(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所31230代理人刘立平(51)Int.Cl.B21B39/14(2006.01)B21C47/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种带钢轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板(57)摘要一种带钢轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板，包括导引带钢(1)运行、设置于带钢(1)二边侧的导板(10)和设置于导板上的导轮(3)。所述导轮(3)相对导板(10)倾斜布置，即，导轮周速度的方向与带钢(1)前进方向具有0-30度的夹角(α)。导轮(3)可沿其轴线方向移动，也可以调节其高度。由于倾斜的导轮(3)与带钢(1)的接触变圆周为椭圆，线接触变长，使导轮(3)的旋转速度也较垂直方式降低，不仅对导轮(3)的使用寿命都有较大的改善，防止了带钢(1)的翘头，改善了带钢(1)的导入，同时向下的分速度对带钢(1)边部有一定的修磨作用，改善了带钢(1)边部质量，提高了带钢(1)的成材率。CN1026583ACCNN110216658302166588A权利要求书1/1页1.一种带钢轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板，包括导引带钢(1)运行、设置带钢(1)二边侧的导板(10)和设置于导板上的倾斜导轮(3)，其特征在于，所述导轮(3)相对导板(10)倾斜布置，即，导轮(10)周速度的方向与带钢(1)前进方向具有0-30度的夹角(α)。2.根据权利要求1所述的带钢轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板，其特征在于，导轮(3)可沿其轴线方向移动。3.根据权利要求1所述的带钢1轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板，其特征在于，所述导轮(3)可以调节其高度。4.根据权利要求1所述的带钢1轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板，其特征在于，所述导轮(3)靠其芯轴(4)固定在导板框架(5)上，防止其径向活动。5.根据权利要求1所述的带钢轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板，其特征在于，所述导轮(3)的高度调整是通过定位螺母(7)来实现，定位螺母(7)通过螺栓(9)固定在导板框架(5)上面，可通过旋转使导轮芯轴(4)上端部倾斜。2CCNN110216658302166588A说明书1/3页一种带钢轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板技术领域[0001]本发明涉及带钢轧制、卷取和精整领域，具体地，本发明涉及一种带钢轧制、卷取和精整设备用带导轮的入口导板。背景技术[0002]国内外钢铁企业的热轧连轧生产线设备(例如精轧、粗轧机及卷取机等)中广泛使用入口导板，用于保证带钢的对中度，防止带钢在行进过程中发生窜动，提高带钢的导入及成形。[0003]导板广泛的被应用与轧机及卷取机入口，用于带钢的导入及纠偏。导板在对带钢进行导向及纠偏的过程中难免发生磨损，由于带钢的行进高度一般在轧制线高度。为此，对导轮的磨损部位也相对比较固定。[0004]导板在与带钢接触过程中，由于带钢与导板衬板之间的相对速度大(衬板为静止状态)容易造成带钢边部损坏，因此在实际使用时一般导板的开口度要远远大于带钢的宽度，从而，很难真正起到带钢的导向、对中作用。[0005]为此，在目前有些热轧生产线上采用了带立式滚轮(导轮)的导板。诸如宝钢热轧1580精轧原设计导板是没有导轮，后经改造为带导轮的入口导板。[0006]带立式滚轮(导轮)的导板尽管可以减小导板的设定开口度，有利于带钢的导向和对中。但是，由于带钢与导轮接触的部位相对固定，在薄带钢高速输送时，不但使得导轮磨损很快，而且带钢抖动会造成带钢边部撕裂和头部折叠。另外，为了防止精轧出口处带钢由于扣头而发生废钢，最后机架出口时一般人为将带钢轧制成稍微翘头形式以利于在中间辊道行进。[0007]然而，薄带钢高速输送时稍微上翘的头部比较容易产生较大的翘头，导致卷取难以卷入而废钢。由于立式导轮在旋转时与带钢没有垂直方向的相对速度，对高速行进的带钢没有向下的作用，最终造成带钢在送入精轧机和卷取机时往往会因带钢头部上翘而废钢或卷取失败。[0008]另外，带钢在与立式导板接触过程中，会在带钢边部造成毛刺，而在带钢切边过程中无法避免带钢边部0.01-0.5mm的切边毛刺，这些毛刺的存在将造成下道工序卷形不良。这些问题在目前热轧带钢生产中还没有有效的解决方案。发明内容[0009]为克服上述问题，本发明的目的在于，提供一种带钢轧制、卷取和精整