基础量检具培训.pptx

进货检验规范培训培训内容一、游标卡尺的使用规范
2、游标卡尺的使用及注意事项2.2a检查“零”位，轻推尺框，使卡尺两个量爪测量面合并，用眼睛观察中间无明显缝隙，同时观察游标“零”刻线与主尺“零”刻线应对齐，游标尾刻线与主尺相应刻线应对齐。----机械游标卡尺
2.3a校正卡尺下测量爪是否有磨损时用标准棒或标准块进行校正，如与标准值有偏差，测量时应对卡尺进项相应的加减。C校准卡尺上深度尺时，用两块尺寸为20mm的两块置于1级平板上，使基准面与量块垂直接触，测量杆测量面与平板接触读数，如有偏差，使用时应对深度尺进行相应的加减。2.4使用时，用手握住主尺，四个手指抓紧，大拇指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大拇指轻轻移动游标尺使活动量爪能卡紧工件。要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，做到既不要太大也不能太小，一般＜10N，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沾着工件表面自由滑动。（测力的掌握可使用标准量块进行练习与测试）2.5测量时，尽量将工件被测部位夹在靠近主尺根部处，使整个测量面紧挨着被测工件，防止测量时工件歪斜造成测量误差。另外，有些工件由于结构的限制只能使用测量爪尖测量，测量爪尖的使用频率高于测量爪宽面，磨损程度较高，所以测量误差较大。
2.6测量外尺寸时，应先使游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触，稍微游动一下活动量爪，找出最大或最小尺寸。2.7测量内尺寸时，应使游标卡尺量爪间距略小于被测工件尺寸，将量爪沿着内部中心放入，使固定量爪与孔边接触，然后使活动量爪在被测工件内表面上稍微游动一下，找出最大或最小尺寸。

2.8使用游标卡尺的深度尺测量工件孔深时，要使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。2.9.游标卡尺的读数：
a.看清楚游标卡尺的分度值。（我司机械卡尺分度值一般为0.02mm）

b.看游标尺的“零”刻线与主尺的哪条刻度线对准，或比它偏右一点，以此读出毫米的整数值。

c.再看与主尺刻度线重合的游标尺刻度线数乘以0.02读出小数。

d.将整数与小数部分加起来即为总尺寸。2.10.注意事项二、内孔塞规的使用规范1.概述

塞规是一种没有刻度的定值检验工具。一种规格的塞规只能检验同种尺寸的内孔，凡是用塞规检验合格的工件，其内孔尺寸都控制在给定的公差范围内。

用塞规检验内孔方便、迅速，并接近工件的实际使用状态。

使用量规过程中要与工件多次接触，如何保持量规的精度、提高检验结果的可靠性，这与操作者的关系很大，因此必须合理正确地使用量规。2.1使用前，要认真地进行检查。先要核对图纸，看这个量规是不是与要求的检验尺寸和公差相符，以免发生差错、造成大批废品。

2.2检查量规是否在检
定有效期内，有没有
检定合格的标记或其
他证明。

2.3检查量规的工作表面上是否有锈斑、划痕和毛刺等缺陷，以及被检工件的内孔是否有毛刺、凸起、划伤等缺陷，因为这些缺陷容易引起被检验工件和量规表面质量下降。2.4使用前，要用清洁的细棉纱或软布，把量规的工作表面擦干净，允许在工作表面上涂一层薄油，以减少磨损。

2.5检查量规测头与手柄联结是否牢固可靠。防止脱落造成人员与工件的损伤。

2.6辨别哪是通端T、哪是止端Z，不要搞错。2.7使用时，量规的正确操作方法可归纳为"轻"、"正"、"冷"、"全"四个字；
【轻】，就是使用量规时要轻拿轻放，稳妥可靠；不能随意丢掷；不要与工件碰撞，工件放稳后再来检验；检验时要轻卡轻塞，不允许用力往孔里推塞规，以及塞规不能在孔内旋转。

【正】，就是用量规检验时，位置必须放正，不能歪斜，否则检验结果也不会可靠。

【冷】，就是当被检工件与量规温度一致时才能进行检验，而不能把刚加工完还发热的工件进行检验；精密工件应与量规进行等温。

【全】，就是用量规检验工件要全面，才能得到正确可靠的检验结果，塞规通端要在孔的整个长度上检验；塞规止端要尽可能在孔的两端进行检验。2.8若塞规卡在工件孔内时，不能用普通铁锤敲打、扳手扭转或用力摔砸，否则会使塞规工作表面受到损伤。这时要用木、铜、铝锤或钳工拆卸工具（如拔子或推压器），还要在塞规的端面上垫一块木片或铜片加以保护，然后用力拔或推出来。2.9所有材质套筒内孔在使用塞规检测时均遵循通规通、止规止的原则。在内孔尺寸达到极限时，塞规检测时因检测人施力不同导致判断结果不同时需增加附加条件进行约束。
2.9a使用塞规检测尼龙内孔时，套筒水平放于台面上，通规从上端口垂直放入（为保证塞规与内孔无相对倾斜，可进入套筒孔口时稍微晃动塞规），通规自由落体通过套筒内孔全长时判定合格。

通规不能自由落体时，可施加5N的力，可全部通过即判为合格，否则不合格。

止规检测内孔时，同样塞规垂直放入，施加5N的力，在内孔