量检具培训ppt课件.ppt

量检具知识培训主要内容一、测量基本概念测量方法的分类：
1、按实测几何量是否为被测几何分量分类：
（1）直接测量：被测量几何量的量值直接由计量器具读出。如用游标卡尺、千分尺测量周径的大小。
（2）间接测量：欲测量的几何量的量值由实测几何量的量值按一定的函数关式运算后获得。如：弓高弦长测量直径。
2、按示值是否为被测几何量的量值分类：
（1）绝对测量：计量器具显示或指示的示值即是被测几何量的量值。如用游标卡尺、千分尺测量轴径的大小。
（2）相对测量（比较测量）：计量器具显示或指示出被测几何量相对于已知标准量的偏差，被测几何量的量值为已知标准量与该偏差值的代数和。如机械式比较仪测量轴径。3、按测量时被测表面与计量器具的侧头是否接触分类：
（1）接触测量：计量器具的测量面直接与被测工件表面接触，并存有测量力的测量。如机械式比较仪测量轴径。
（2）非接触测量：计量器具的测量面与被测工件不直接接触，因而不存在测力的测量。如用气动量仪测量孔径，用光切显微镜测量表面粗糙度。
4、按工件上是否有多个被测几何量一起加以测量分类：
（1）单次测量：对零部件上各个参数分别单独进行测量；
（2）综合测量：对零件上几个相关参数的综合效应进行测量。如用螺纹通止规检验螺纹单一中径、螺距和牙侧角实际值的综合结果是否合格。
二、计量器具的分类
标准量具：以固定形式复现量值的器具。

万能量具和量仪：将被测得量转换成可直接观
测的指示等效信息的计量器具。

专用量具：只能用来测量决定零件和产品的尺寸和
形状是否合格。
千分尺（内径、外径）圆柱塞规深度螺纹塞规折光仪粗糙度仪塞尺三、测量原则（3）基准统一原则：测量基准、工艺基准和设计基准三者重合统一称为基准统一原则。（测量基准选择的原则是：中间工序的测量基准尽可能选用工艺基准，最后工序的测量尽可能选择设计基准。）

（4）封闭原则：在测量圆分度器的分度误差时，由于圆周封闭的特性，其分度角或内角的标称值总和均应为360°，故知其角度误差为零，称为封闭原则。四、通用量具使用方法以及保养保养量具、量仪的注意事项
1、不要用油石、砂纸等硬的东西擦量具、量仪的测量面和刻线部分，不要私自拆卸、修理量具、量仪；
2、量具的存放地点要清洁，干燥、无振动、无腐蚀性气体，尽量远离磁场；
3、不要用手摸（擦）量具、量仪的工作面；
4、量具、量仪应单独存放；
5、用完量具、量仪后要擦干净，松开紧固装置，在测量面上涂防锈油。放入盒内时，不要使两个测量面接触。1、游标量具游标卡尺游标卡尺结构型式有四种：

1、带深度卡尺。

2、不带深度游标卡尺（带微调）

3、带表卡尺。

4、带电子数显。游标卡尺的读数值有三种,分别是0.1mm、0.05mm、0.02mm，三种卡尺的尺身刻度是相同的，即每一小格为1mm，每大格为10mm，只是游标与尺身刻线宽度的相对应的关系不同。
读数原理和方法
0.02mm的卡尺:游标有50格刻线与主尺49格对齐,则游标的每格宽度为49/50=0.98mm。主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.98=0.02mm。
0.05mm的卡尺:游标有20格刻线与主尺的第19格对齐，则游标的每格宽度为19/20=0.95mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.95=0.05mm.0.1mm的卡尺游标有10格刻线与主尺9格对齐，则游标的每格宽度为9/10=0.9mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.9=0.1mm。
0.1mm的卡尺精度较低一般不用。读数方法：

1、先读整数。看游标零线的左边，主尺上与游标零线最近的一条刻线的数值，即整数。

2、再读小数。看游标零线的右边游标第几条刻线与主尺某条刻线对齐。小数部分为n乘以游标读数值。

3、把整数与小数部分相加即为被测尺寸。

0.02mm卡尺读数的最后一位不可能为奇数。被测尺寸=整数部分+小数部分=卡尺的正确使用及日常保养

2、千分尺：（测微螺旋量具）千分尺主要结构：由尺架、固定测砧、测微螺杆、螺纹轴套、固定套管、活动套管（微分筒）、调节螺母、弹性套、测力装置、锁紧手柄（锁紧装置）、隔热板（隔热装置）。按制造精度可分为0级和1级两种，0级最高
外径千分尺读数原理：

利用螺旋传动原理，将角位移转变成直线位移来进行长度测量的，微分筒上面刻有50条等分线，当旋转1圈时，由于测微螺杆的螺距为0.5mm，因此它轴向移动0.5mm,当微分筒转过一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5/50=0.01mm，因此微分筒上每格距离为0.01mm。它的精度比游标卡尺高。千分尺的读数方法：

读数时，从活动套管的边缘向左看固定套管上距活动套管边缘最近的刻线。从固定套管中线以上读出整数。从中线以下读出0.5mm的小数。再从活动套管上找到与固定套管中线对齐的圆锥面刻线。将此刻线的序