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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102172987A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102172987A(43)申请公布日2011.09.07(21)申请号201110036041.2(22)申请日2011.01.29(71)申请人周金生地址528300广东省佛山市顺德区伦教荔村路段金和林业机械厂申请人陈新其(72)发明人周金生陈新其(51)Int.Cl.B28D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称大型锯石机的主轴结构(57)摘要一种大型锯石机的主轴结构,所述大型锯石机包括上下滑动设置在前立柱和后立柱之间的锯框,锯框上设置有若干锯片/条;所述主传动结构包括与锯框传动连接的主轴,主轴与驱动电机传动连接;其主轴通过偏心块及连杆与锯框连接。锯框左右两侧分别通过主轴与驱动电机传动连接;两主轴的转速一致。本发明的主轴通过偏心块和连杆与锯框传动,实现锯框上下运行,而且,锯框两侧均传动连接有同步运行的主轴,各主轴分别通过驱动电机驱动,从而将负荷分担到每一驱动电机上;同时,主轴上设置平衡轮、配重块及具有配重功能的皮带轮,使锯框的竖直上下运行更加顺畅。其结构简单合理、运行顺畅、锯石速度快且效果好。CN102798ACCNN110217298702172990A权利要求书1/1页1.一种大型锯石机的主轴结构,所述大型锯石机包括上下滑动设置在前立柱(6)和后立柱(17)之间的锯框(7),锯框上设置有若干锯片/条(8);所述主传动结构包括与锯框传动连接的主轴(1),主轴与驱动电机(13)传动连接;其特征是主轴通过偏心块(12)及连杆(5)与锯框连接。2.根据权利要求1所述大型锯石机的主轴结构,其特征是所述主轴(1)上设置有配重块(4);配重块呈扇形,扇形两侧之间夹角为120度-130度。3.根据权利要求2所述大型锯石机的主轴结构,其特征是所述主轴(1)的外端还设置有平衡轮(2)。4.根据权利要求3所述大型锯石机的主轴结构,其特征是所述驱动电机(13)通过皮带轮减速传动机构(14)和传动轴(19)与主轴(1)连接;其中,主轴上的皮带轮(3)与配重块(4)相反位置设置有减重腔;或者,主轴上的皮带轮正对配重块的位置设置有加厚部。5.根据权利要求4所述大型锯石机的主轴结构,其特征是所述锯框(7)左右两侧分别通过主轴(1)与驱动电机(13)传动连接;左右两侧的主轴的转速一致。6.根据权利要求5所述大型锯石机的主轴结构,其特征是所述与主轴(1)传动连接的两驱动电机(13)的转速、功率均一致,驱动电机功率为45千瓦-55千瓦。7.根据权利要求6所述大型锯石机的主轴结构,其特征是所述锯框(7)左右两侧主轴(1)上的平衡轮(2)、配重块(4)及皮带轮(3)均相互平行。8.根据权利要求4至7任一项所述大型锯石机的主轴结构,其特征是所述偏心块(12)的同一平面上偏心设置主轴连接孔(12.1)和连杆连接孔(12.2);主轴(1)内端与主轴连接孔固定连接;连杆连接孔通过连接轴(11)与连杆(5)转动连接,连接轴一端与连杆连接孔固定连接,连接轴另一端与连杆下端转动连接,连杆上端与锯框(7)侧面上部转动连接。9.根据权利要求8所述大型锯石机的主轴结构,其特征是所述偏心块(12)由上下两半构成,主轴连接孔(12.1)和连杆连接孔(12.2)内壁分别均布设置有一条以上的键槽(12.3)。10.根据权利要求4至7任一项所述大型锯石机的主轴结构,其特征是所述皮带轮(3)的减重腔包括减重凹槽(3.1)和/或减重孔(3.2);减重凹槽呈U形或扇形,其设置在皮带轮的一侧或对称设置在皮带轮的左右两侧;减重孔均布设置在减重凹槽的底面上。2CCNN110217298702172990A说明书1/3页大型锯石机的主轴结构技术领域[0001]本发明涉及一种锯石机,特别是一种主要适用于户外矿场用的大型锯石机的主轴结构。背景技术[0002]中国专利文献号CN2562952于2003年7月30日公开一种悬挂式多框架垂直移动锯石机。包括机架、电动机、减速器、转轴、装有排锯的框架、料车及料车导轨,电动机和减速器设于机架上,转轴由至少2个曲轴联接构成,框架通过连杆与曲轴相连,框架为垂直运行轨迹。该结构的电动机带动多个框架,导致电动机负荷大、锯石速度及力度低,不能用于锯切大型的石材。发明内容[0003]本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、竖直上下运行顺畅、锯石速度快且效果好、安装方便、噪音低的大型锯石机的主轴结构,以克服现有技术中的不足之处。[0004]按此目的设计的一种大型锯石机的主轴结构,所述大型锯石机包括上下滑动设置在前立柱和后立柱之间的锯框,锯框上设置有若干锯片/条;所述主传动结构包括与锯框传动连接的主轴,主轴与驱动电机传动连接;其特征是主轴通过偏