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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102514100A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102514100A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110439150.9(22)申请日2011.12.23(71)申请人周金生地址528300广东省佛山市顺德区伦教荔村路段金和业机械厂(72)发明人周金生(51)Int.Cl.B28D1/02(2006.01)F16H1/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称锯石机的传动结构(57)摘要一种锯石机的传动结构,包括设置在前立柱和后立柱之间的机顶架,锯框位于机顶架的下方,锯框设有若干锯条,其机顶架顶部设置有可驱动锯框上下往返运动的传动机构。传动机构包括设置在机顶架顶部相互传动连接的电机和主轴。主轴横跨在机顶架顶部两侧,机顶架上设有若干个承托主轴的轴承座,偏心块分别连接在主轴的外端部。电机共两组,分别设置在机顶架顶部两侧,并分别通过变速箱与主轴的两端传动连接。本发明把锯框的传动机构设置在机顶的平台上,使锯石机的占地面积大幅减小,传动机构采用全齿轮传动的形式,其传动效率更高、同步性能更好,而且体积小,便于日后的检修维护工作。CN10254ACN102514100A权利要求书1/1页1.一种锯石机的传动结构,包括设置在前立柱(1)和后立柱(2)之间的机顶架(3),锯框(4)位于机顶架(3)的下方,锯框(4)设有若干锯条(5),其特征是机顶架(3)顶部设置有可驱动锯框(4)上下往返运动的传动机构。2.根据权利要求1所述锯石机的传动结构,其特征是所述传动机构包括设置在机顶架(3)顶部相互传动连接的电机(8)和主轴(6),主轴(6)通过偏心块(9)与锯框(4)连接。3.根据权利要求2所述锯石机的传动结构,其特征是所述主轴(6)横跨在机顶架(3)顶部两侧,机顶架(3)上设有若干个承托主轴(6)的轴承座(10),偏心块(9)分别连接在主轴(6)的外端部。4.根据权利要求3所述锯石机的传动结构,其特征是所述锯框(4)两侧分别连接有锯框轴座(4.2),锯框轴座(4.2)对应两偏心块(9)的位置一体成型出锯框轴(4.1),锯框轴(4.1)分别通过拉杆(7)与偏心块(9)连接。5.根据权利要求4所述锯石机的传动结构,其特征是所述电机(8)共两组,分别设置在机顶架(3)顶部两侧,并分别通过变速箱(11)与主轴(6)的两端传动连接。6.根据权利要求5所述锯石机的传动结构,其特征是所述两变速箱(11)的输出端均设置有传动齿轮(12),分别与两段主轴(6)上对应设置的从动齿轮(13)相互啮合。7.根据权利要求6所述锯石机的传动结构,其特征是所述两电机(8)的转速、功率均一致,两变速箱(11)的输出转速一致。2CN102514100A说明书1/2页锯石机的传动结构技术领域[0001]本发明涉及一种锯石机,具体是一种锯石机的传动结构。背景技术[0002]本人于2011年9月7日在中国专利文献号CN102172987A公开了一种大型锯石机的主轴结构,所述大型锯石机包括上下滑动设置在前立柱和后立柱之间的锯框,锯框上设置有若干锯片/条;所述主传动结构包括与锯框传动连接的主轴,主轴与驱动电机传动连接;其主轴通过偏心块及连杆与锯框连接。锯框左右两侧分别通过主轴与驱动电机传动连接;两主轴的转速一致。其主轴通过偏心块和连杆与锯框传动,实现锯框上下运行,而且,锯框两侧均传动连接有同步运行的主轴,各主轴分别通过驱动电机驱动,从而将负荷分担到每一驱动电机上;同时,主轴上设置平衡轮、配重块及具有配重功能的皮带轮,使锯框的竖直上下运行更加顺畅。但是其传动结构由于采用皮带传输,导致其体积较为膨大,不便于日常检修维护工作,同时使锯石机的占地面积较大,长期使用后,左右皮带的磨损不一致,影响其转速的一致性。发明内容[0003]本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、传动效率好、使用寿命长、便于检修维护工作的锯石机的传动结构,以克服现有技术中的不足之处。[0004]按此目的设计的一种锯石机的传动结构,包括设置在前立柱和后立柱之间的机顶架,锯框位于机顶架的下方,锯框设有若干锯条,其结构特征是机顶架顶部设置有可驱动锯框上下往返运动的传动机构。[0005]所述传动机构包括设置在机顶架顶部相互传动连接的电机和主轴,主轴通过偏心块与锯框连接。[0006]所述主轴横跨在机顶架顶部两侧,机顶架上设有若干个承托主轴的轴承座,偏心块分别连接在主轴的外端部。[0007]所述锯框两侧分别连接有锯框轴座,锯框轴座对应两偏心块的位置一体成型出锯框轴,锯框轴分别通过拉杆与偏心块连接。[0008]所述电机共两组,分别设置在机顶架顶部两侧,并分别通过变速箱与主轴的两端传动连接。[0009]所