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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102172669A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102172669A(43)申请公布日2011.09.07(21)申请号201110060150.8(22)申请日2011.03.14(71)申请人江苏恒力组合机床有限公司地址224055江苏省盐城市盐都新区盐渎路678号(72)发明人仲秋许兴旺李小宁孙中圣(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人唐代盛(51)Int.Cl.B21C47/02(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称水箱拉丝机的自补偿伺服排线装置(57)摘要本发明公开了一种水箱拉丝机的自补偿伺服排线装置,包括张力检测单元、排线分线装置与排线收集装置,其中张力检测单元由第一过线轮、第二过线轮、张力过线轮、角度位移传感器、张力杆以及导向槽组成;排线分线装置由第三过线轮、同步带、第四过线轮、丝杠螺母、滚珠丝杠、联轴器、排线伺服电机、第五过线轮、排线底座、端盖组成;排线收集装置由工字轮、收线伺服电机组成。本发明采用张力过线轮检测金属丝的张力,结构简单,并具有金属丝断线报警功能,在金属丝出现断线状况时及时报警。CN102769ACCNN110217266902172671A权利要求书1/1页1.一种水箱拉丝机的自补偿伺服排线装置,其特征在于包括张力检测单元、排线分线装置与排线收集装置,其中张力检测单元由第一过线轮(1)、第二过线轮(2)、张力过线轮(4)、角度位移传感器(17)、张力杆(18)以及导向槽(19)组成,第一过线轮(1)、第二过线轮(2)与张力过线轮(4)安装在拉丝机机架上,其中第一过线轮(1)与张力过线轮(4)在同一平面内,第二过线轮(2)所在平面与张力过线轮(4)所在平面垂直并与张力过线轮(4)的圆周相切,保证金属丝在经过第一过线轮(1)、第二过线轮(2)、张力过线轮(4)时平稳、顺滑;张力过线轮(4)的转轴穿过设置在拉丝机机架上的导向槽(19)固定连接在张力杆(18)的一端,该张力杆(18)绕自身另一端摆动,并在张力杆(18)转动中心位置安装有角位移传感器(17)测量张力杆(18)的转动角度;排线分线装置由第三过线轮(5)、同步带(6)、第四过线轮(7)、丝杠螺母(8)、滚珠丝杠(9)、联轴器(10)、排线伺服电机(11)、第五过线轮(12)、排线底座(13)、端盖(14)组成排线底座(13)安装在拉丝机机架上,滚珠丝杠(9)通过端盖(14)固定在排线座(13)上,排线伺服电机(11)安装在排线座(13)一端,联轴器(10)分别与排线伺服电机(11)、滚珠丝杠(9)连接,伺服电机(11)通过联轴器(10)驱动滚珠丝杠(9)转动;丝杠螺母(8)上设置支架,该支架上固定安装第三过线轮(5)、第四过线轮(7)以及第五过线轮(12),第三过线轮(5)、第四过线轮(7)与第二过线轮(2)安装在同一平面内,并通过同步带(6)保证第三过线轮(5)、第四过线轮(7)转动过程同步;第五过线轮(12)安装平面与第三过线轮(5)、第四过线轮(7)所在平面垂直,且与第四过线轮(7)的圆周相切;排线收集装置由工字轮(15)、收线伺服电机(16)组成,该工字轮(15)轴线方向与滚珠丝杠(9)平行,并安装在气动安装自锁单元上,并采用收线伺服电机(16)驱动工字轮(15)转动,第三过线轮(5)、第四过线轮(7)、第五过线轮(12)跟随丝杠螺母(8)沿滚珠丝杆(9)来回移动实现沿着工字轮(15)轴线方向排线;金属丝(3)分别通过第一过线轮(1)、张力过线轮(4)、第二过线轮(2)、第三过线轮(5)、第四过线轮(7)以及第五过线轮(12)连接至工字轮(15)上。2CCNN110217266902172671A说明书1/3页水箱拉丝机的自补偿伺服排线装置技术领域[0001]本发明涉及金属制品行业用于生产硅晶片切割丝的拉丝机设备,属于机械排线装置制造技术领域,特别是一种水箱拉丝机自补偿伺服排线装置。背景技术[0002]水箱拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产的线材或棒材经过水箱拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的处理要求。[0003]目前,我国太阳能光伏行业所使用的单晶硅片多为采用多丝切割技术制成,该工艺过程对切割丝的排线精度要求较高,要求卷绕切割丝的工字轮不能出现“涨轮”现象,排线沿工字轮轴向均匀分布,换向过程平稳。此外,以往的排线装置的双头丝杠排线结构的控制精度较低,无法实现恒定间距排线,生产的切割丝无法满足单晶硅片切割要求。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种生产用于切割单晶硅片的切割丝的拉丝