一种检测曲轴轴向尺寸的档心距检具及其检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102183209A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102183209A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110068427.1(22)申请日2011.03.22(71)申请人襄樊福达东康曲轴有限公司地址441004湖北省襄樊市高新技术开发区工业园(72)发明人肖俭才陈立新(74)专利代理机构襄阳中天信诚知识产权事务所42218代理人帅玲(51)Int.Cl.G01B11/14(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种检测曲轴轴向尺寸的档心距检具及其检测方法(57)摘要一种检测曲轴轴向尺寸的档心距检具及其检测方法，用于发动机曲轴加工档心距检测。曲轴通过顶尖支撑，滑车通过两根直线轨道与平板相联，平板下部装有平板架，光栅尺位移传感器数显系统的定尺固定在平板上，动尺与滑车相连，档心检测部分固定在滑车上，档心检测部分的位置数值通过数显显示屏显示。本发明通过采用档心距检具，检测代表两个侧面的轴向位置的轴颈档宽中心线的轴向尺寸，粗、精加工时调整机床使轴颈档宽中心线值与标准数值一致，不管档宽怎样变化，两边余量总是均匀的，避免了档宽偏磨，可有效提高砂轮轮使用寿命，并使得工艺尺寸链简化，检测范围大，检测精度高，响应速度快，操作方便快捷，记录简化，可有效提高加工质量及生产效率。CN102839ACCNN110218320902183213A权利要求书1/2页1.一种检测曲轴轴向尺寸的档心距检具，曲轴（6）通过左顶尖部分（9）和右顶尖部分（8）支撑，中心线与滑车（2）运动方向平行，滑车（2）通过两根直线轨道（3）与平板（4）相联，平板（4）的下部装有平板架（10），光栅尺位移传感器数显系统（5）的定尺固定在平板（4）上，方向平行于滑车（2）运动方向，动尺与滑车（2）相连，其特征在于：档心检测部分（1）固定在滑车（2）上，高度与曲轴（6）中心线等高，档心检测部分（1）的位置数值通过数显显示屏（7）显示。2.根据权利要求1所述的一种检测曲轴轴向尺寸的档心距检具，其特征在于：所述档心检测部分（1）的滑座（17）通过螺栓（22）、定位销（23）与滑车（2）紧固相连，耐磨衬板（26）通过螺栓（25）与滑座（31）紧固相连，盖板（11）通过螺栓（24）与滑座（17）紧固相连，滑套（21）以滑动配合方式安装在由盖板（11）、衬板（26）、滑座（17）组成的矩形方孔中；滑套（21）的右端装有大手柄（13）；端部为带对称斜面的滑杆（19）装在滑套（21）的矩形通孔内，滑杆（19）中心线垂直于直线轨道（3），滑杆（19）的右端装有小手柄（16），由圆柱销（18）连接，小手柄（16）与滑套（21）间装有压簧（20），大手柄（13）与小手柄（16）内装有内六角螺栓（14），通过锁紧螺母（15）锁紧，内六角螺栓（14）与小手柄（16）固定连接，与大手柄（13）滑动连接；滑套（21）左端的开口槽内分别装有2个可转动的摇臂（28），分别由圆柱销（27）连接，两个摇臂（28）头部分别装有用于测量时与轴颈档宽的两侧面接触的测头（29），测头头部为半球球面，两个摇臂（28）之间通过小拉簧（30）连接，两个摇臂（28）内侧面的球形凸台分别与滑杆（19）的两斜面接触。3.一种权利要求1所述的检测曲轴轴向尺寸的档心距检具的检测方法，其特征在于：所述的检测方法为：以检测曲轴各档宽中心线的方法来控制曲轴加工，检测方法如下：A：装上曲轴（6），将曲轴（6）的中心孔对准左顶尖部分（9）和右顶尖部分（8），用合适的力度顶紧曲轴（6）；B：打开数显电源开关，观察数显显示屏（7）显示正常；C：向后拉动大手柄（13），保证滑套（21）头部碰不到曲轴（6），移动滑车（2）至曲轴（6）止推档；D：推动大手柄(13)至滑套(21)头部与该轴颈外圆接触；E：向前推动小手柄(16)，带动滑杆(19)向前推进，滑杆(19)的两斜面带动两个摇臂(28)同时向外扩张，此时，测头(29)与档宽的某个侧面接触并产生推力，使滑车(2)沿着直线轨道（3）移动，当两个测头(29)都接触到轴颈两个侧面时，该轴颈档宽中心线与滑杆(19)中心线重合，滑车(2)两侧的受力相等，滑车(2)已定好位置无法移动，此时，按下数显显示屏(7)上清零开关，屏幕显示数值为0；F：松开小手柄(16)，在压簧(20)的推力作用下，滑杆(19)相对滑套(21)向后滑动，两摇臂(28)在小拉簧(30)的作用下同时向内收回，两测头(29)脱离与轴颈侧面接触；当滑杆(19)滑至内六角螺栓(14)的大头部与大手柄(13)沉孔台面的距离为0时，滑杆(19)已退回原位，同时，两个测头(29)也已退至滑套(21)的两侧面以内,拉回大手柄(13)至适当位置，以保证在下一