磁场调制式磁性齿轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102195442A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102195442A(43)申请公布日2011.09.21(21)申请号201010118737.5(22)申请日2010.03.05(71)申请人江建中地址200072上海市大宁路883弄106号601室(72)发明人江建中(74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人叶克英(51)Int.Cl.H02K51/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称磁场调制式磁性齿轮(57)摘要本发明公开了一种磁场调制式磁性齿轮，其特征在于：该磁性齿轮包括外定子，内转子，外定子与内转子之间形成一个环形腔，环形腔内设有调磁环，所述的外定子由外定子铁心、2N2块永磁体组成，且相邻永磁体极性相异；所述的内转子由内转子铁心、2N1块永磁体组成，且相邻永磁体极性相异，内转子与内转子输出轴连接；所述的调磁环由N1+N2块铁心块和N1+N2块非导磁块交错设置形成环状，调磁环与调磁环输出轴连接。本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点：增加机械强度，减小体积，优化转矩脉动。CN102954ACCNN110219544202195450A权利要求书1/1页1.一种磁场调制式磁性齿轮，其特征在于：该磁性齿轮包括外定子，内转子，外定子与内转子之间形成一个环形腔，环形腔内设有调磁环，所述的外定子由外定子铁心、2N2块永磁体组成，且相邻永磁体极性相异；所述的内转子由内转子铁心、2N1块永磁体组成，且相邻永磁体极性相异，内转子与内转子输出轴连接；所述的调磁环由N1+N2块铁心块和N1+N2块非导磁块交错设置形成环状，调磁环与调磁环输出轴连接。2.如权利要求1所述的磁场调制式磁性齿轮，其特征在于内转子与调磁环之间形成内层气隙，外定子与调磁环之间形成外层气隙。3.如权利要求2所述的磁场调制式磁性齿轮，其特征在于内层气隙为偏心气隙，其与调磁环之间的最小气隙与最大气隙比为1/3。2CCNN110219544202195450A说明书1/2页磁场调制式磁性齿轮技术领域[0001]本发明涉及属于动力传递设备制造领域，具体涉及一种磁场调制式磁性齿轮。背景技术[0002]常规结构的同心式磁性齿轮由三部分组成，内转子，调磁环和外转子，其中内转子的外表面和外转子的内表面都放置了永磁体，调磁环由一些在圆周方向均匀分布的铁磁材料构成。为了增加整体的机械强度，在铁磁体之间的空隙中一般填充非导磁的环氧树脂材料。齿轮在运行时，调磁环固定不动，用以对内、外转子永磁体所产生的磁场进行调制。通过对调磁环上铁磁体的块数以及内、外转子磁体极对数采用合适的配比，可以使得内、外转子以不同速率转动时进行稳定的转矩传递，从而实现变速传动的功能。磁性齿轮相比于机械齿轮具有以下优点：1)可以减小机械噪声和振动；2)磁性齿轮不需要润滑，因此可以减少维护，增加系统的可靠性；3)磁性齿轮具有精确的峰值转矩传递能力，当负载严重过载时，其自身具有过载保护能力；4)转矩输入端和输出端是非接触性的，这一特点在有毒、有害流体泵类驱动中具有巨大优势；5)由于实现了无接触转矩传递，减少了机械损耗，因此磁性齿轮效率较机械齿轮高；6)磁性齿轮永磁体直接安装在转子表面，不像机械齿轮那样要对齿部进行精加工和热处理工艺等工艺，加工较机械齿轮方便。但是目前同心式磁性齿轮一般采用内外转子转动，中间调磁环固定的方式，杯形转子靠单边轴承固定，机械强度不足。其次，外转子需要外加机座作为定子，增加了体积。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种磁场调制式磁性齿轮，能够改进现有同心式磁性齿轮机械强度不足，体积较大的缺陷。[0004]为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：一种磁场调制式磁性齿轮，其特征在于：该磁性齿轮包括外定子，内转子，外定子与内转子之间形成一个环形腔，环形腔内设有调磁环，所述的外定子由外定子铁心、2N2块永磁体组成，且相邻永磁体极性相异；所述的内转子由内转子铁心、2N1块永磁体组成，且相邻永磁体极性相异，内转子与内转子输出轴连接；所述的调磁环由N1+N2块铁心块和N1+N2块非导磁块交错设置形成环状，调磁环与调磁环输出轴连接。根据本发明的一个实施例，非导磁块为环氧块。内转子与调磁环之间形成内层气隙，外定子与调磁环之间形成外层气隙。[0005]本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点：增加机械强度，减小体积，优化转矩脉动。内转子与调磁环之间的内层气隙为偏心气隙，调磁环铁心块为梯形的设计既增加了聚磁效果，又减小了转矩脉动；采用调磁环作为外转子的方式，省去了机座，减小了体积；调磁环和内转子采用两边轴承固定，增加了机械强度，比单边双轴承固定的结构更