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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102189025A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102189025A(43)申请公布日2011.09.21(21)申请号201010119740.9(22)申请日2010.03.09(71)申请人黄琳地址450005河南省郑州市二七区新圃东街五号院2号楼38室(72)发明人范继云黄琳(51)Int.Cl.B02C17/14(2006.01)B02C17/18(2006.01)B02C17/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高强度章动离心球磨机(57)摘要一种高强度章动离心球磨机:包括底座、动力输入皮带轮、主轴、斜孔轴套、上下磨室、支架及风选机构组成。高强度章动离心运动带动介质和物料作三维高强离心运动,使同样重量或体积的介质获得更大的动能,因而介质球径减小,个数增加,研磨几率增大,输入同等功率的离心球磨机较传统筒式球磨机,外形尺寸减小2/3,设备总重量(含介质)减轻3/5,系统总能耗降低30%以上,单位体积或重量的介质能量转换可达传统筒式球磨机的10倍以上。本发明尤其适用超细粉碎。CN102895ACCNN110218902502189026A权利要求书1/1页1.一种高强度章动离心球磨机,包括底座、动力输入皮带轮、主轴、斜孔轴套、上下磨室、支架及风选机构组成;其特征是:动力输入皮带轮[1]键接在垂立主轴[4]下端,主轴[4]至下而上由下轴承[2]推力轴承[5]上轴承[6]安装于底座[3]上,主轴[4]上部键接斜孔轴套[9],斜孔轴套[9]上装有交叉滚子轴承[11]通过上压环[12],下压环[10]与下磨室[13]连接,下磨室[13]上中心面安装有球面凸台[14],下磨室[13]上环面有2个以上辐射拨料筋[32],下磨室[13]与上磨室[15]连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度章动离心球磨机,其特征是:下磨室[13]底面与相对应的底座[3]上安装上限位环[8]下限位环[7]。3.根据权利要求1所述的一种高强度章动离心球磨机,其特征是:风选机构由安装在支架上的风选筒体[17]、胶圈[16]、锥筒体[23]组成风选外壳,安装在支架[18]上的风选筒体[17]和胶圈[16]与主轴[4]垂直、同心、滑动连接在上磨室[15]外球面(R2)上。4.根据权利要求1所述的一种高强度章动离心球磨机,其特征是:安装在支架[18]上有由风选筒体[17]与补风外锥圈[20]切向布置2个以上的补风口[31]。2CCNN110218902502189026A说明书1/3页一种高强度章动离心球磨机技术领域:[0001]本发明属于粉体研磨技术领域,尤其涉及一种由机械的章动运动,使研磨介质球和物料获得高强度三维离心加速度的无临界转速限制的高效粉体研磨设备。背景技术:[0002]已有的粉体研磨设备,如传统的筒式球磨机,由于受临界转速限制,研磨介质(球或棒)只能以较低的重力加速度作抛落或泄落对物料进行研磨,设备不能有效将动能传递给介质,所以耗能很高。本发明与传统筒式球磨机相比,由于磨室不绕主轴旋转,最大特点是无临界转速,带有拨料筋的半环状下磨室是以“o”为中心,“α”为倾角作高速离心摆动运动,将动能传递给介质球及物料,从而使介质和物料获得更大的三维离心加速度,以增大研磨强度。[0003]已公布的专利技术LZ01140584.8及专业书刊《超细粉碎分级技术》报导的高强度离心磨机(中国轻工出版社,2000年3月第一版.245-247页)等,通过实验或分析,均有不足之处。ZL01140584.8专利中:限位曲柄机构,摆盘机构,密封防尘橡胶套管尚存在可靠性、加工性等缺陷。其整体风选机构则存在气流紊乱,选粉效率较低的缺陷。[0004]上述书刊报导的高强离心磨机,采用筛分卸料,则不可避免地使锥底筛面寿命无法保证,且合格粉体不能及时排出而影响效率。发明内容:[0005]本发明为了解决现有技术的不足之处,提供一种结构简单,研磨强度高,低能耗,风选气流合理的高强度章动离心球磨机。[0006]本发明采取的技术方案是:一种高强度章动离心球磨机:包括底座、动力输入皮带轮、主轴、斜孔轴套、上下磨室、支架及风选机构组成,动力输入皮带轮与垂立的主轴键接,并至下而上由下轴承、推力轴承、上轴承安装于底座上,轴承上部键接斜孔轴套,斜孔轴套上装有可承受径向力、轴向力和侧向倾覆力的交叉滚子轴承,通过上、下压环与下磨室连接。下磨室上中心面安装球面凸台,下磨室是竖截面半圆状的环形腔体,下磨室上环面布置有2个以上辐射拨料筋,其外圆面与光滑外球面(R2)和平整内球面(R1)的外磨室连接。下磨室底面及对应的底座上安装有上、下限位环。交叉滚子轴承的轴向中心与径向中心汇于主轴中心线于“o”点,交叉滚子轴承中心线与主轴