可膨胀芯棒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102198729A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102198729A(43)申请公布日2011.09.28(21)申请号201110073614.9(22)申请日2011.03.25(30)优先权数据10157730.22010.03.25EP(71)申请人西门子公司地址德国慕尼黑(72)发明人K·希布斯比(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人崔幼平(51)Int.Cl.B29C70/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称可膨胀芯棒(57)摘要本发明涉及可膨胀芯棒，具体地提供了用于生产纤维增强复合部件（120）特别是风力涡轮机的叶片的心轴。该心轴包括：具有外表面（101）的可扩展主体（100），纤维增强复合部件（120）的纤维材料能够被布置到所述外表面（101）上。所述可扩展主体（100）在扩展状态中是可扩展的，其中在所述扩展状态中，所述外表面（101）形成待生产的纤维增强复合部件（120）的内部形状（102）。此外，所述可扩展主体（100）在收缩状态中是可收缩的。CN102987ACCNN110219872902198733A权利要求书1/1页1.一种用于生产纤维增强复合部件（120）特别是风力涡轮机的叶片的心轴，其中，所述心轴包括：具有外表面（101）的可扩展主体（100），所述纤维增强复合部件（120）的纤维材料能够被布置到所述外表面（101）上，其中，所述可扩展主体（100）在扩展状态中是可扩展的，在所述扩展状态中，所述外表面（101）形成待生产的纤维增强复合部件（120）的内部形状（102），以及其中，所述可扩展主体（100）在收缩状态中是可收缩的。2.根据权利要求1所述的心轴，其中，所述可扩展主体（100）包括壳体（103），其中，所述可扩展主体（100）能够通过将空气泵送到所述壳体（103）中而扩展。3.根据权利要求2所述的心轴，其中，所述可扩展主体（100）能够通过将空气排出到所述壳体（103）外部而收缩。4.根据权利要求2或3所述的心轴，其中，所述壳体（103）至少包括适于连接到气泵的进气口（104）。5.根据权利要求2至4中任一项所述的心轴，其中，所述壳体（103）包括多个不透气腔室（105），其中，所述多个不透气腔室（105）中的每一个包括适于连接到气泵的进气口（106）。6.根据权利要求2至5中任一项所述的心轴，其中，所述可扩展主体（100）包括所述壳体（103）和可折叠框架，其中，所述可折叠框架位于所述壳体（103）中，使得所述可扩展主体（100）能够通过展开所述可折叠框架而扩展并且所述可扩展主体（100）能够通过折叠所述可折叠框架而收缩。7.根据权利要求2至6中任一项所述的心轴，还包括：安装在所述壳体（103）中的间隔元件（107），其中，所述间隔元件（107）连接到所述壳体（103）的两个内表面以在所述扩展状态中限定所述两个内表面之间的预定距离。8.一种使用心轴来生产纤维增强复合部件（120）特别是风力涡轮机的叶片的方法，其中，所述方法包括：使所述心轴的可扩展主体（100）在扩展状态中扩展，使得所述可扩展主体（100）的外表面（101）形成待生产的纤维增强复合部件（120）的内部形状（102），将所述纤维增强复合部件（120）的纤维材料布置到所述外表面（101）上，使所述可扩展主体（100）在可收缩状态中收缩。9.根据权利要求8所述的方法，还包括：在将所述纤维材料布置到所述外表面（101）的步骤之后处理所述纤维材料。10.根据权利要求9所述的方法，其中，在所述处理步骤期间，所述可扩展主体（100）是可扩展的和/或可收缩的。11.根据权利要求9或10所述的方法，其中，所述处理步骤包括：围绕所述心轴施加袋体以提供围绕所述心轴的密闭区，以及在所述袋体和所述心轴之间产生低压。2CCNN110219872902198733A说明书1/6页可膨胀芯棒技术领域[0001]本发明涉及用于生产纤维增强复合部件特别是风力涡轮机叶片的心轴。此外，本发明涉及使用心轴生产纤维增强复合部件特别是风力涡轮机叶片的方法。背景技术[0002]在纤维增强复合部件的常规制造过程中，纤维材料被布置到刚硬且非柔性的芯棒（dorn）或心轴上。接下来，具有纤维材料的芯棒被放置在阴模部件中。在预定位置和形状的铸造过程中，芯棒具有在模具部件中支撑纤维材料（例如玻璃纤维材料）的功能。在芯棒上的纤维材料的预定位置和形状基本上等于待生产的成品纤维增强复合部件的期望位置和形状。[0003]具体而言，预浸渍材料的板材可以被卷绕于钢或铝心轴。待生产的纤维增强复合部件通常通过悬挂在炉中被分批固化。在固化之后，心轴被移除并且留下中空纤维增强复合部件