芯棒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106378580A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201610805556.7(22)申请日2016.09.06(71)申请人广东双兴新材料集团有限公司地址528500广东省佛山市高明区杨和镇三和路以南、人景路以东(72)发明人李瑞堂林晓生叶修宝(74)专利代理机构深圳市深联知识产权代理事务所(普通合伙)44357代理人徐炫(51)Int.Cl.B23P9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称芯棒(57)摘要本发明公开了一种芯棒，用于焊道内整平，其特征在于，包括：依次连接的油缸、第一连接装置、减速机和马达，以及与所述减速机依次连接的反牙连接杆、钢丝绳和连接轴心。根据本公开的新型芯棒，通过油缸动力使其旋转，旋转速度及角度可以由PLC控制，钢管穿插在芯棒上，当施加外圧力时，通过内钢管壁与芯棒的应力接触整平内焊道，芯棒轻微变形，当收到指令，芯棒旋转，通过再次施压，芯棒变形幅度减小，接触面变化不大，从而使内焊道平整。通过油缸控制，油缸未向下压时，压轮工作，整平工作开启，油缸下压时，压平装置不工作。下管时由马达带动减速机，减速机带动芯棒旋转。这样，不容易拉伤管子内壁，使整平效果更好。CN106378580ACN106378580A权利要求书1/1页1.一种芯棒，用于焊道内整平，其特征在于，包括：依次连接的油缸、第一连接装置、减速机和马达，以及与所述减速机依次连接的反牙连接杆、钢丝绳和连接轴心。2.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，还包括相连接的固定平台和支撑脚，所述固定平台用于承载所述第一连接装置，所述钢丝绳穿过所述固定平台连接所述连接轴心，所述支撑脚设于焊道整平装置。3.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，所述第一连接装置包括内拉支撑座和硬光轴，所述硬光轴设于内拉支撑座，所述油缸安装于所述内拉支撑座上。4.根据权利要求3所述的芯棒，其特征在于，还包括减速机固定板，所述减速机通过所述减速机固定板安装于内拉支撑座。5.根据权利要求2所述的芯棒，其特征在于，还包括：钢丝导向装置，设置于所述固定平台，所述钢丝绳连接所述减速机之后通过所述钢丝导向装置连接所述连接轴心。6.根据权利要求5所述的芯棒，其特征在于，所述钢丝导向装置包括：导向固定板，滑动板，钢丝绳导向轮；所述导向固定板设于所述固定平台，所述滑动板连接所述导向固定板，所述钢丝绳导向轮安装于所述滑动板上。7.根据权利要求6所述的芯棒，其特征在于，所述钢丝导向装置还包括导向轮轴心和深沟球滚珠轴承；所述深沟球滚珠轴承设于所述滑动板和所述钢丝绳导向轮之间，所述导向轮轴心分别穿过所述滑动板、所述深沟球滚珠轴承和所述钢丝绳导向轮。8.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，还包括：第二连接装置，用于连接所述钢丝绳和所述连接轴心。9.根据权利要求8所述的芯棒，其特征在于，所述第二连接装置包括依次连接的两个反牙连接杆、进气连接轴心、进气铜心。10.根据权利要求8所述的芯棒，其特征在于，所述连接轴心的外径略小于焊管的内径。2CN106378580A说明书1/4页芯棒技术领域[0001]本发明涉及内整平技术领域，特别是涉及一种芯棒。背景技术[0002]焊道，是指金属焊接时，每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。通过对焊道的检查可知选用的焊接电流咬边。传统的内焊道整平时，因为芯棒不能转动，导致进行内焊道整平时，芯棒容易变形，也容易拉伤焊管的内壁，导致整平效果不佳。金属焊接接头中各焊道的焊序不同，造成的残余应力不同。不同的焊序，会产生不同的残余应力。[0003]传统内焊道整平设备，存在很大的缺陷，不仅芯棒容易变形，而且芯棒很容易拉伤管子内壁。[0004]因此，亟需一种整平效果更好、不容易拉伤管子内壁的芯棒。发明内容[0005]本发明的一个目的在于提供一种不容易拉伤管子内壁的芯棒。[0006]根据本发明的一个方面，提供了一种芯棒。[0007]一种芯棒，用于焊道内整平，包括：依次连接的油缸、第一连接装置、减速机和马达，以及与所述减速机依次连接的反牙连接杆、钢丝绳和连接轴心。[0008]在其中一个实施例中，芯棒还包括相连接的固定平台和支撑脚，所述固定平台用于承载所述第一连接装置，所述钢丝绳穿过所述固定平台连接所述连接轴心，所述支撑脚设于焊道整平装置。[0009]在其中一个实施例中，所述第一连接装置包括内拉支撑座和硬光轴，所述硬光轴设于内拉支撑座，所述油缸安装于所述内拉支撑座上。[0010]在其中一个实施例中，芯棒还包括减速机固定板，所述减速机通过所述减速机固定板安装于内拉支撑座。[0011]在其中一个实施例中，芯棒还包括：[0012]钢丝导向装置，设置于所述固定平台，所述钢丝绳连接所述减