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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102200134A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102200134A(43)申请公布日2011.09.28(21)申请号201110106319.9F04D29/28(2006.01)(22)申请日2011.04.19(66)本国优先权数据201110036427.32011.01.29CN(71)申请人林钧浩地址264002山东省烟台市芝罘区新桥西路4号D区1601(72)发明人林钧浩(74)专利代理机构烟台信合专利代理有限公司37102代理人张露晶(51)Int.Cl.F04D17/08(2006.01)F04D29/44(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称旋流进风离心风机(57)摘要本发明公开了一种旋流进风离心风机,包括有机壳、机壳进风口、机壳出风口、叶轮、叶轮叶盘、叶轮叶片、叶轮叶片轴向进口、机壳进风口进口、机壳进风口出口,特点是,机壳进风口内设有旋流诱导器,旋流诱导器由折流叶片构成,各个折流叶片的径向前端相互连接,各个折流叶片的径向末端分别跟机壳进风口侧壁连接,折流叶片沿轴向由前向后沿周向倾斜,折流叶片轴向前端的折流叶片进口沿轴向指向机壳进风口进口,折流叶片轴向后端的折流叶片出口沿周向倾斜指向叶轮叶片轴向进口,本发明采用旋流进风原理,极大地改善风机进风效果,增大风机流量,提高全压效率,节省能源,降低噪音。CN10234ACCNN110220013402200139A权利要求书1/1页1.旋流进风离心风机,包括有机壳(1)、机壳进风口(2)、机壳出风口(3)、叶轮(4)、叶轮叶盘(5)、叶轮叶片(6)、叶轮叶片轴向进口(7)、机壳进风口进口(8)、机壳进风口出口(9),其特征在于,机壳进风口(2)内设有旋流诱导器(10),旋流诱导器(10)由折流叶片(12)构成,各个折流叶片(12)的径向前端相互连接,各个折流叶片(12)的径向末端分别跟机壳进风口(2)侧壁连接,折流叶片(12)沿轴向由前向后沿周向倾斜,折流叶片(12)轴向前端的折流叶片进口(13)沿轴向指向机壳进风口进口(8),折流叶片(12)轴向后端的折流叶片出口(14)沿周向倾斜指向叶轮叶片轴向进口(7)。2.根据权利要求1所述的旋流进风离心风机,其特征在于,折流叶片(12)沿轴向由前向后沿周向逆叶轮转向倾斜。3.根据权利要求1所述的旋流进风离心风机,其特征在于,折流叶片(12)沿轴向由前向后沿周向顺叶轮转向倾斜。4.根据权利要求1所述的旋流进风离心风机,其特征在于,叶轮叶片(6)沿叶轮转向由后向前倾斜,叶轮叶片轴向进口(7)沿叶轮转向由后向前倾斜。5.根据权利要求1所述的旋流进风离心风机,其特征在于,叶轮叶片(6)沿叶轮转向由前向后倾斜,叶轮叶片轴向进口(7)沿叶轮转向由前向后倾斜。6.根据权利要求1所述的旋流进风离心风机,其特征在于,叶轮叶片(6)沿叶轮径向自后向前顺叶轮转向排列,叶轮叶片轴向进口(7)沿叶轮径向自后向前顺叶轮转向排列。7.根据权利要求1所述的旋流进风离心风机,其特征在于,叶轮叶片(6)沿叶轮径向自后向前逆叶轮转向排列,叶轮叶片轴向进口(7)沿叶轮径向自后向前逆叶轮转向排列。2CCNN110220013402200139A说明书1/6页旋流进风离心风机技术领域[0001]本发明涉及一种旋流进风离心风机,属于气体机械领域(空气净化机械领域)。背景技术[0002]现在人们使用的各种离心式风机(主要指一般旧式离心风机、离心后流风机、离心同步后流风机、离心同步后流通风压缩机等),叶轮进风由轴向陡然变为径向,进风阻力大,涡流损失大,进风效果差,效率低,噪音大,既耗能多,又不利于环境保护。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述已有技术的缺点,而提供一种直接将风机进风口的轴向直线气流变为旋转气流,令叶轮叶片进口直接吸进旋转切向气流进入叶轮,叶轮进风阻力小,涡流摩擦小,进风效果好,效率高,噪音小,既能节省能源,又有利于环境保护的旋流进风离心风机。[0004]本发明的目的可以通过如下技术措施来达到:旋流进风离心风机,包括有机壳、机壳进风口、机壳出风口、叶轮、叶轮叶盘、叶轮叶片、叶轮叶片轴向进口、机壳进风口进口、机壳进风口出口,特点是,机壳进风口内设有旋流诱导器,旋流诱导器由折流叶片构成,各个折流叶片的径向前端相互连接,各个折流叶片的径向末端分别跟机壳进风口侧壁连接,折流叶片沿轴向由前向后沿周向倾斜,折流叶片轴向前端的折流叶片进口沿轴向指向机壳进风口进口,折流叶片轴向后端的折流叶片出口沿周向倾斜指向叶轮叶片轴向进口。[0005]为了进一步实现本发明的目的,旋流诱导器的折流叶片可以沿轴向由前向后沿周向逆叶轮转向倾斜,也可以是折流叶片沿轴向由前向后沿周向顺叶轮转向倾斜。[0