预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共17页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102200184A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102200184A(43)申请公布日2011.09.28(21)申请号201010128982.4C08L51/06(2006.01)(22)申请日2010.03.22C08L27/18(2006.01)C08L71/12(2006.01)(71)申请人郭文学C08L79/08(2006.01)地址475100河南省开封市开封县宏达大道9号(72)发明人郭文学(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张绍琳(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)F16H55/06(2006.01)B66C9/08(2006.01)C08L77/02(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L23/08(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图2页(54)发明名称多层复合改性尼龙齿轮/车轮及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种多层复合改性尼龙齿轮/车轮及其制备方法,属于传动领域。所述层复合改性尼龙齿轮/车轮包括轴承层,轴承层外设有主体层,主体层外设有耐磨层。本发明中,多层复合改性尼龙齿轮或车轮充分利用多种改性尼龙的物理特性,包含三种拥有不同物理特性的改性尼龙,共分三层。分别是:1、最外层:即耐磨层,采用晶须增强尼龙;2、中间层:即主体层,采用玻璃纤维增强尼龙;3、最内层:即轴承层,采用耐热、热稳定增强尼龙。三层按从内到外的顺序分别进行铸造,最后通过机械加工制得所需成型齿轮或车轮。所得到的齿轮或车轮能承载高负荷和高转速,且不需要热处理。CN10284ACCNN110220018402200189A权利要求书1/2页1.一种多层复合改性尼龙齿轮/车轮,其特征在于:包括轴承层(1),轴承层(1)外设有主体层(2),主体层(2)外设有耐磨层(3)。2.根据权利要求1所述的复合改性尼龙齿轮/车轮,其特征在于所述轴承层(1)包括下述重量份的原材料:尼龙6:55~65份,改性剂:20~30份,聚乙烯:2~7份,乙烯-丙烯酸共聚体:1~3份,接技三元乙丙胶:1~3份,接技聚烯烃:1~4份,聚四氟乙烯:2~7份,超高分子量聚乙烯:1~4份,加工助剂I:1~8份,加工助剂II:0.2~1份,热稳定剂:0.1~0.5份。3.根据权利要求2所述的复合改性尼龙齿轮/车轮,其特征在于所述改性剂是聚苯醚树脂或聚全氟乙烯丙烯或聚苯醚或聚酰亚胺。4.根据权利要求2所述的复合改性尼龙齿轮/车轮,其特征在于所述加工助剂I是脂肪酸类化合物或石墨或硅油或酒精或碱性纳米蒙脱土。5.根据权利要求2所述的复合改性尼龙齿轮/车轮,其特征在于所述加工助剂II是三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈或亚磷酸酯。6.根据权利要求1所述的复合改性尼龙齿轮/车轮,其特征在于所述主体层(2)包括下述重量份的原材料:尼龙6:45~55份,聚乙烯:2~7份,乙烯-丙烯酸共聚体:1~3份,接技三元乙丙胶:1~3份,接技聚烯烃:1~4份,玻璃纤维:15~35份,聚四氟乙烯:2~7份,超高分子量聚乙烯:1~4份,加工助剂I:1~8份,加工助剂II:0.2~1份,热稳定剂:0.1~0.5份。7.根据权利要求1所述的复合改性尼龙齿轮/车轮,其特征在于所述耐磨层(3)包括下述重量份的原材料:尼龙6:45~55份,聚乙烯:2~7份,乙烯-丙烯酸共聚体:1~3份,接技三元乙丙胶:1~3份,接技聚烯烃:1~4份,碱式硫酸镁晶须或钛酸钾晶须:15~35份,聚四氟乙烯:2~7份,超高分子量聚乙烯:1~4份,加工助剂I:1~8份,加工助剂II:0.2~1份,热稳定剂:0.1~0.5份。8.根据权利要求7所述的复合改性尼龙齿轮/车轮,其特征在于所述晶须是碱式硫酸镁晶须或钛酸钾晶须。9.如权利要求1~8之一所述的复合改性尼龙齿轮/车轮的制备方法,其特征在于是按照下述步骤制备的:(1)材料制备A、将尼龙6、改性剂、聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚体、接技三元乙丙胶、接技聚烯烃、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯和热稳定剂按比例在搅拌机中混合5~7分钟,之后把搅拌好的物料投入双螺杆挤出机的进料口,并在塑化前期加入改性剂,在温度为230~250℃、螺杆转速为250~400转/分的条件下挤出轴承层所需材料;B、将尼龙6、聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚体、接技三元乙丙胶、接技聚烯烃、聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、加工助剂I、加工助剂II和热稳定剂按比例在搅拌机中进行混合5~7分钟,将搅拌好的物料投入双螺杆挤出机的进料口,并在塑化前期加入玻璃纤维,在温度为230~250℃、螺杆转速为250~400转/分的条件下挤出主体层所需材料;C、将尼龙、聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚体、接技三元乙