一种不锈钢铸坯表面修磨的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102205518A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102205518A(43)申请公布日2011.10.05(21)申请号201110134386.1(22)申请日2011.05.21(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人张增武(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种不锈钢铸坯表面修磨的方法(57)摘要本发明涉及一种不锈钢铸坯表面修磨的方法，它为下述依次的步骤：I将不锈钢铸坯放在修磨台车上，开进修磨位，设定磨头电动机功率、台车速度、修磨角度、砂轮线速度、砂轮压力、砂轮横移进给量和修磨率，其中修磨角度为70-85°；II启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，已修磨面向下，未修磨面翻到上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯另一面按步骤I设定参数进行修磨。不锈钢铸坯表面修磨的方法可兼顾修磨角度为45°和90°两种修磨方法的优点，与现行修磨角度为45°的修磨方法相比，具有相同的修磨能力，砂轮消耗可降低20％，与现行修磨角度为90°的修磨方法相比修磨能力可提高30％。CN10258ACCNN110220551802205520A权利要求书1/1页1.一种不锈钢铸坯表面修磨的方法，它为下述依次的步骤：I将不锈钢铸坯放在修磨台车上，开进修磨位，设定磨头电动机功率、台车速度、修磨角度、砂轮线速度、砂轮压力、砂轮横移进给量和修磨率，其中修磨角度为70-85°；II启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，已修磨面向下，未修磨面朝上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯另一面按步骤I设定参数进行修磨。2.根据权利要求1所述的不锈钢铸坯表面修磨的方法，其特征是：步骤I设定的磨头电动机功率为200kw-280kw，台车速度为40±10m/min，砂轮线速度为75±5m/s，砂轮压力为4±2MPa，砂轮横移进给量为35±10mm，修磨率1％-5％。2CCNN110220551802205520A说明书1/2页一种不锈钢铸坯表面修磨的方法技术领域[0001]本发明涉及一种不锈钢铸坯表面修磨的方法。背景技术[0002]不锈钢铸坯表面夹杂、裂纹、皮下气泡、凹陷、结疤等表面缺陷经常会出现，不锈钢铸坯表面无上述缺陷，每块做到无修磨，难度是很大的。因此，部分不锈钢铸坯表面需要修磨。[0003]现行的不锈钢铸坯表面修磨的方法所采用的修磨角度分别是45°和90°，现行修磨方法有其各自的优缺点：修磨角度为45°，虽然可避免过度修磨，能提高修磨产量，但是表面粗糙度高，砂轮消耗也高；修磨角度为90°，虽然修磨后表面质量好，砂轮寿命长，但是过度修磨量大，产量低。发明内容[0004]为克服现有不锈钢铸坯表面修磨的方法上的不足，本发明提供一种不锈钢铸坯表面修磨的方法，与现有修磨角度为45°的修磨方法相比，具有相同的修磨能力，但砂轮消耗可降低20％，不锈钢铸坯表面粗糙度可降低到40μm；与现有修磨角度为90°的修磨方法相比，砂轮消耗和不锈钢铸坯表面粗糙度相同，但修磨能力可提高30％。[0005]本发明的构思是：在修磨不锈钢铸坯表面时，将修磨角度由45°或90°改为70-85°，即砂轮转动方向和铸坯行进方向成70-85°，进行修磨。该方法可兼顾修磨角度为45°和90°两种修磨方法的优点。[0006]本不锈钢铸坯表面修磨的方法为下述依次的步骤：[0007]I将不锈钢铸坯放在修磨台车上，开进修磨位，设定磨头电动机功率、台车速度、修磨角度、砂轮线速度、砂轮压力、砂轮横移进给量和修磨率，其中修磨角度为70-85°，即砂轮转动方向和铸坯行进方向成70-85°。[0008]II启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，即已修磨面向下，未修磨面翻到上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯的另一面按步骤I设定参数进行修磨。[0009]上述的不锈钢铸坯表面修磨的方法，其特征是：步骤I设定的磨头电动机功率为200kw-280kw，台车速度为40±10m/min，砂轮线速度为75±5m/s，砂轮压力为4±2MPa，砂轮横移进给量为35±10mm，修磨率1％-5％。[0010]采用本不锈钢铸坯表面修磨的方法，可兼顾修磨角度为45°和90°两种修磨方法的优点，克服它们的缺点：与现行修磨角度为45°的修磨方法相比，具有相同的修磨能力，砂轮消耗可降低20％，不锈钢铸坯表面粗糙度低到40μm以下；与现行修磨角度为90°的修磨方法相比，砂轮消耗和不锈钢铸坯表面粗糙度相同，但修磨能力可