多工位自动切管机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102225481A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102225481A(43)申请公布日2011.10.26(21)申请号201110151363.1(22)申请日2011.06.08(71)申请人赵建华地址125203辽宁省葫芦岛市绥中县王宝镇王汉村赵明会屯025号(72)发明人赵建华(74)专利代理机构辽宁沈阳国兴专利代理有限公司21100代理人刘文生(51)Int.Cl.B23D47/00(2006.01)B23D47/04(2006.01)B23D47/08(2006.01)B23D21/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称多工位自动切管机(57)摘要本发明涉及一种管材切割设备，特别是涉及一种切割、上料同时进行的高效多工位自动切管机。其在主体固定板与中部主体固定板之间夹装有相同中心线的定位套筒；与定位套筒有相同中心线的输入轴一端设有通过皮带与电机相连的皮带轮；输入轴的另一端通过相互啮合的齿轮与主轴的一端相连接，主轴的另一端设有锯片；锯片位于中部主体固定板和切割夹紧固定板之间，并通过紧定盖与主轴相连，位于皮带轮的相邻一侧输入轴及主轴上通过轴承分别套装有前回转体和后回转体；前回转体和后回转体通过螺栓相连，前回转体的适配位置上设有链轮；该链轮通过链条与装在减速机上的链轮相连，固定板上设有送料驱动装置，送料驱动装置的动力输出端与送料夹紧固定板连接。CN102548ACCNN110222548102225488A权利要求书1/2页1.多工位自动切管机，包括机架（4），设于机架（4）适配位置上的电机（1）、减速机（2）和用于控制整机各部分机构按预定程序自动协调工作的电气控制箱（3），其特征在于：机架（4）上方设有受控于电气控制箱（3），并用于承载切割、夹紧、送料的主体机构（6）；所述的主体机构（6）至少由三个连接板（8、15、22）固定于机架（4）上，该主体机构（6）与所述的三个连接板（8、15、22）的相邻位置上分别设有主体固定板（7）、中部主体固定板（16）及固定板（23）；连接板（8、15、22）与主体固定板（7）、中部主体固定板（16）及固定板（23）通过至少两个导轨轴（25）轴向相连，在中部主体固定板（16）与固定板（23）之间适配位置分别设有切割夹紧固定板（18）和送料夹紧固定板（21）；切割夹紧固定板（18）和送料夹紧固定板（21）分别通过直线运动轴承（27、26）与导轨轴（25）轴向相连，切割夹紧固定板（18）与中部主体固定板（16）采用螺栓连接相连，所述的主体固定板（7）、中部主体固定板（16）、切割夹紧固定板（18）、送料夹紧固定板（21）及固定板（23）设有相同的圆心（P）和沿周向均匀分布若干料孔；在中部主体固定板（16）、切割夹紧固定板（18）、送料夹紧固定板（21）上沿周向均匀分布的料孔的适配位置均设有夹具（31），在主体固定板（7）与中部主体固定板（16）之间夹装有相同中心线的定位套筒（12）；与定位套筒（12）有相同中心线的输入轴（11）一端设有通过皮带与电机相连的皮带轮（29）；输入轴（11）的另一端通过相互啮合的齿轮与主轴（14）的一端相连接，主轴（14）的另一端设有锯片（17）；该锯片（17）位于中部主体固定板（16）和切割夹紧固定板（18）之间，并通过紧定盖（19）与主轴（14）相连，位于皮带轮（29）的相邻一侧输入轴（11）及主轴（14）上通过轴承分别套装有前回转体（10）和后回转体（13）；前回转体（10）和后回转体（13）通过螺栓相连，前回转体（10）的适配位置上设有链轮（9）；该链轮（9）通过链条与装在减速机（2）上的链轮相连接，固定板（23）上设有送料驱动装置（24），送料驱动装置（24）的动力输出端与送料夹紧固定板（21）连接。2.根据权利要求1所述的多工位自动切管机，其特征在于所述的主体固定板（7）上靠近皮带轮（29）位置还设有止动销（28）和位置检测装置（30）。3.根据权利要求1所述的多工位自动切管机，其特征在于所述的送料夹紧固定板（21）上各夹具（31）的适配位置上还设有缺料检测装置（32）。4.根据权利要求2或3所述的多工位自动切管机，其特征在于所述的位置检测装置（30）和缺料检测装置（32）为接近开关。5.根据权利要求1所述的多工位自动切管机，其特征在于所述的固定板（23）上沿周向均匀分布的料孔的适配位置内还设有管材定心装置（50）。6.根据权利要求5所述的多工位自动切管机，其特征在于所述的定心装置（50）由料孔一侧的带有直角V型槽的定位滚轮（33）和料孔另一侧的压紧滚轮（35）及与压紧滚轮（35）相邻的滑块（36）组成，定位滚轮（33）通过轴承与固定板（23）连接，压紧滚轮（35