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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102975221A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102975221A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210527827.9(22)申请日2012.12.10(71)申请人苏州禹石自动化工程技术有限公司地址215125江苏省苏州市工业园区东富路38号(72)发明人周迅朱成(74)专利代理机构苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙)32239代理人丁秀华(51)Int.Cl.B26D1/06(2006.01)B26D7/06(2006.01)B26D7/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称自动切管机(57)摘要本发明揭示了一种自动切管机,其包括上料机构、张紧机构、送料机构、切割机构以及可编程控制器。上料机构包括用于安装软管的上料盘和电机以驱动所述上料盘进行旋转。所述张紧机构用于张紧软管并包括可移动的第一张紧轮以及传感器。传感器可感应到所述第一张紧轮移动的位置,并将信息反馈给可编程控制器。所述可编程控制器可控制所述电机的旋转速度。所述送料机构设置在所述张紧机构与所述切割机构之间。本自动切管机不但提高了切割的精确度,而且有效的提高了生产效率。CN102975ACN102975221A权利要求书1/1页1.一种自动切管机,其特征在于其包括:上料机构、张紧机构、送料机构、切割机构以及可编程控制器,所述上料机构包括用于安装软管的上料盘,所述上料机构还包括电机以驱动所述上料盘进行旋转,所述张紧机构用于张紧软管并包括可移动的第一张紧轮以及传感器,所述传感器可感应到所述第一张紧轮移动的位置,并将信息反馈给可编程控制器,所述可编程控制器可控制所述电机的旋转速度,所述送料机构设置在所述张紧机构与所述切割机构之间。2.根据权利要求1所述的自动切管机,其特征在于:所述上料盘安装于所述电机的电机轴上,所述电机为三相异步电机。3.根据权利要求1所述的自动切管机,其特征在于:所述张紧机构还包括第二张紧轮,所述第二张紧轮可旋转的安装在所述自动切管机的墙壁上。4.根据权利要求3所述的自动切管机,其特征在于:所述墙壁设有凹槽,所述第一张紧轮可沿着所述凹槽进行上下移动。5.根据权利要求3所述的自动切管机,其特征在于:所述传感器安装在所述墙壁的背面并且为槽型光电,具有红外线感应功能。6.根据权利要求1所述的自动切管机,其特征在于:所述送料机构包括驱动轮以及驱动所述驱动轮进行旋转的伺服电机。7.根据权利要求6所述的自动切管机,其特征在于:所述驱动轮的数量为上下两个,所述软管夹于两个驱动轮之间。8.根据权利要求1所述的自动切管机,其特征在于:所述切割机构包括切割部及驱动所述切割部的伺服电机。9.根据权利要求8所述的自动切管机,其特征在于:所述切割部包括连杆和由所述连杆带动的刀片。10.根据权利要求1至9任一项所述的自动切管机,其特征在于还包括触摸屏,所述触摸屏包括启动、停止、复位以及急停四个按钮。2CN102975221A说明书1/3页自动切管机技术领域[0001]本发明涉及一种用于医疗行业中切割输液管的自动切管机。背景技术[0002]在医疗输液管的生产过程中,用于输液的输液管是成盘的软管,需要将这些软管切割成一定的长度,才能制作成各种规格的输液管供使用。[0003]现有的切管机,包括滚轴和切割部。先将成盘的软管安装在滚轴上,通过人工旋转滚轴而不断地转动成盘的软管,将软管材料供给切割部,从而完成切割。但由于是人工供料,无法准确的判断切割部的供料需求,从而可能会产生切料不均匀的情况。有时又由于一些生产过程中的不确定因素,机器出现故障,成盘的软管无法立即停止,需要人工用手与其摩擦强制将其停止,这样,不但容易使操作员受伤,甚至可能会影响后续作业的顺利进行。而且,这种人工作业的方式费时费力,工作效率低下。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种自动切管机,其不但提高了切割的精确度,而且有效的提高了生产效率。[0005]为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:一种自动切管机,其特征在于其包括:上料机构、张紧机构、送料机构、切割机构以及可编程控制器,所述上料机构包括用于安装软管的上料盘,所述上料机构还包括电机以驱动所述上料盘进行旋转,所述张紧机构用于张紧软管并包括可移动的第一张紧轮以及传感器,所述传感器可感应到所述第一张紧轮移动的位置,并将信息反馈给可编程控制器,所述可编程控制器可控制所述电机的旋转速度,所述送料机构设置在所述张紧机构与所述切割机构之间。[0006]此外,本发明还提出如下附属技术方案:[0007]所述上料盘安装于所述电机的电机轴上,所述电机为三相异步电机。[0008]所述张紧机构还包括第二张