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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102228365A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102228365A(43)申请公布日2011.11.02(21)申请号201110132060.5(22)申请日2011.05.21(71)申请人美的集团有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇美的大道6号(72)发明人李前荣焦启华(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人林丽明(51)Int.Cl.A47J31/42(2006.01)A23C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称一种新型研磨装置(57)摘要本发明涉及豆浆机技术领域,具体涉及一种新型研磨装置,包括电机以及能相对转动的动磨轮和静磨轮,动磨轮通过一穿过其中心的驱动轴连接至电机,动磨轮和静磨轮之间设有转动间隙,所述动磨轮与驱动轴滑动连接,驱动轴与动磨轮至少连接处的下部为由上到下逐渐变宽的锥形柱和锥状孔配合结构。本发明通过锥形驱动轴的特别设计,有效防止物料被卡住且使得物料的研磨充分。CN1028365ACCNN110222836502228366A权利要求书1/1页1.一种新型研磨装置,包括电机以及能相对转动的动磨轮和静磨轮,动磨轮通过一穿过其中心的驱动轴连接至电机,动磨轮和静磨轮之间设有转动间隙,其特征在于,所述动磨轮与驱动轴滑动连接,驱动轴与动磨轮至少连接处的下部为由上到下逐渐变宽的锥形柱和锥状孔配合结构。2.根据权利要求1所述的新型研磨装置,其特征在于,所述驱动轴与动磨轮连接处为两段式结构,上部为圆柱配合柱形孔结构,下部为所述锥形柱和锥状孔配合结构。3.根据权利要求1所述的新型研磨装置,其特征在于,所述动磨轮底部设有若干个叶片。4.根据权利要求3所述的新型研磨装置,其特征在于,所述叶片形状为楔形,具有一与动磨轮底面有一定夹角的楔形面。5.根据权利要求4所述的新型研磨装置,其特征在于,所述楔形面与动磨轮夹角范围是30~60度。6.根据权利要求3所述的新型研磨装置,其特征在于,所述叶片呈辐条状分布于动磨轮底部。7.根据权利要求3所述的新型研磨装置,其特征在于,所述叶片呈涡旋状分布于动磨轮底部。8.根据权利要求1所述的新型研磨装置,其特征在于,所述动磨轮和静磨轮相对面设有相匹配的切削刃;所述动磨轮呈圆锥状,静磨轮呈圆筒状,所述静磨轮套设于动磨轮外;所述动磨轮和静磨轮顶端的间隙口为进料口,动磨轮和静磨轮侧端的间隙口为出料口。9.根据权利要求1所述的新型研磨装置,其特征在于,所述动磨轮和静磨轮为盘状,所述动磨轮置于静磨轮下方,静磨轮中部设有进料口,动磨轮和静磨轮外侧的间隙口为出料口。10.根据权利要求8或9所述的新型研磨装置,其特征在于,所述动磨轮和静磨轮之间的转动间隙由进料口至出料口方向逐渐变小。2CCNN110222836502228366A说明书1/3页一种新型研磨装置技术领域[0001]本发明涉及食物研磨领域,尤其涉及一种豆类的新型研磨装置。背景技术[0002]随着食品机械的发展,研磨式豆浆机应运而生。相比刀片式豆浆机,研磨石豆浆机具有粉碎度高和噪音小等优点。[0003]现有的研磨式豆浆机,通过料斗将物料加入,然后采用能相对转动的动磨轮和静磨轮实现研磨,随后浆液从内、静磨轮之间的间隙口排出至杯体。但该结构存在两个问题,一是动磨轮和静磨轮之间距离固定,当遇到较大颗粒的物料时,容易卡住,而随着研磨的进行,物料变小,此时动磨轮和静磨轮的间隙又过大,无法充分研磨;二是浆液从研磨机构排出时的动力不足,仅依靠动磨轮旋转产生的离心力将浆液排出,排出速度慢,且容易造成部分浆液残留于内磨轮底部,无法彻底排出,导致部分物料残留于研磨机构底部,研磨不充分。综上,现有技术导致物料研磨的不够细小,物料不够细滑,而且容易卡住物料。发明内容[0004]本发明解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种不易卡住物料且研磨充分的新型研磨装置。[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种新型研磨装置,包括电机以及能相对转动的动磨轮和静磨轮,动磨轮通过一穿过其中心的驱动轴连接至电机,动磨轮和静磨轮之间设有转动间隙;所述动磨轮与驱动轴滑动连接,驱动轴与动磨轮至少连接处的下部为由上到下逐渐变宽的锥形柱和锥状孔配合结构。即驱动轴与动磨轮连接处可以整体为锥形柱,也可以上部为圆柱配合柱形孔结构,下部为所述锥形柱和锥状孔配合结构。现有的圆柱形驱动轴的结构,将动磨轮固定于驱动轴上,动静磨轮之间的转动间隙固定,当存在较大颗粒的物料时,容易卡于动磨轮和静磨轮之间,而当物料较小时,又容易因转动间隙过大而导致研磨不充分。而本发明锥形的连接结构,可使得动磨轮与静磨轮的间距实现自适应微调,当有较大颗粒物时,动磨轮即沿着驱动轴下移,以有效