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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102240947A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102240947A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201110103444.4(22)申请日2011.04.25(71)申请人江西新威动力能源科技有限公司地址336400江西省宜春市上高县开发区管委会5楼(72)发明人钱顺荣(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人韩洪(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称铅酸蓄电池极板刷片机(57)摘要本发明公开了一种铅酸蓄电池极板刷片机,包括机身、夹具链条系统、刷子系统,所述夹具链条系统设于所述机身的上部,所述刷子系统设于所述夹具链条系统的中部,所述夹具链条系统包括主电机、主动链轮、张紧链轮、主链条,所述主动链轮由所述主电机驱动,所述主链条上设有若干夹具,所述刷子系统包括相对设置的碗形刷,所述碗形刷由碗刷电机驱动。本发明由于采用了上述技术方案,该设备对铅酸蓄电池正负极板边框实现自动化刷磨,刷片效果好且质量稳定,减少人力占用,设备操作简单、便捷、可靠。CN102497ACCNN110224094702240951A权利要求书1/1页1.铅酸蓄电池极板刷片机,其特征在于:包括机身(1)、夹具链条系统(2)、刷子系统(3),所述夹具链条系统(2)设于所述机身(1)的上部,所述刷子系统(3)设于所述夹具链条系统(2)的中部,所述夹具链条系统(2)包括主电机(21)、主动链轮(22)、张紧链轮(23)、主链条(24),所述主动链轮(22)由所述主电机(21)驱动,所述主链条(24)上设有若干夹具(25),所述刷子系统(3)包括相对设置的碗形刷(31),所述碗形刷(31)由碗刷电机(32)驱动。2.根据权利要求1所述铅酸蓄电池极板刷片机,其特征在于:还包括夹具压紧机构,所述夹具压紧机构设于所述刷子系统(3)的上方,所述夹具压紧机构包括三角带(41)、主动带轮(42)、张紧带轮(43)、弹簧浮动式三角带导轨(44),所述主动带轮(42)由所述主动链轮(22)通过传动机构带动,所述弹簧浮动式三角带导轨(44)包括固定架(441)、弹簧(442)和导轨(443),所述弹簧(442)固定于所述固定架(441)上,所述导轨(443)固定于所述弹簧(442)的末端。3.根据权利要求1所述铅酸蓄电池极板刷片机,其特征在于:还包括环保集尘系统,所述环保集尘系统包括一个包围所述机身(1)的护罩(50),所述护罩(50)在所述刷子系统(3)的前端设有上料口(51),在所述刷子系统(3)的后端设有刷后收集口(52),所述护罩(50)在所述刷子系统(3)的上方设有主风管口(53)。4.根据权利要求1所述铅酸蓄电池极板刷片机,其特征在于:所述刷子系统(3)包括相对设置的四对碗形刷(31)。5.根据权利要求4所述铅酸蓄电池极板刷片机,其特征在于:所述碗刷电机(32)设于电机座滑台(33)上。6.根据权利要求1所述铅酸蓄电池极板刷片机,其特征在于:所述刷子系统(3)包括六只碗形刷(31),每三只碗形刷(31)为一组,即所述机身(1)一侧为上下设置的两只碗形刷(31),相对侧为单独设置的一只碗形刷(31)。7.根据权利要求6所述铅酸蓄电池极板刷片机,其特征在于:上下设置的两只碗形刷(31)分别设于两只弯板(34)上,两只弯板(34)上分别固定有直线轴承(35),所述直线轴承(35)套设于直线导轨(36)上。2CCNN110224094702240951A说明书1/3页铅酸蓄电池极板刷片机技术领域[0001]本发明涉及一种铅酸蓄电池极板刷片机。背景技术[0002]当前,在铅酸蓄电池极板生产领域,对正负极板边框的刷磨,基本采用人工手持极板,在打磨机上刷片,打磨机由电机带动一只钢丝刷连续运转,工作台面上开出一个方孔,使得钢丝刷露出一部分刷毛,操作工人每次抓取5-10片极板,把极板边框靠在刷子上刷磨,刷好一边转90度再刷另一边,直到四边刷完。这种刷片工艺的工作效率低,粉尘污染较大,占用人力多,质量一致性差。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池极板刷片机,该设备对铅酸蓄电池正负极板边框实现自动化刷磨,刷片效果好且质量稳定。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:铅酸蓄电池极板刷片机,包括机身、夹具链条系统、刷子系统,所述夹具链条系统设于所述机身的上部,所述刷子系统设于所述夹具链条系统的中部,所述夹具链条系统包括主电机、主动链轮、张紧链轮、主链条,所述主动链轮由所述主电机驱动,所述主链条上设有若干夹具,所述刷子系统包括相对设置的碗形刷,所述碗形刷由碗刷电机驱动。[0005]作为