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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102252056A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102252056A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201010180139.0(22)申请日2010.05.20(71)申请人上海重型机器厂有限公司地址200245上海市闵行区江川路1800号(72)发明人于大波程志家(74)专利代理机构上海浦一知识产权代理有限公司31211代理人张骥(51)Int.Cl.F16H1/16(2006.01)F16H55/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称大型渐开线蜗轮蜗杆传动副(57)摘要本发明公开了一种大型渐开线蜗轮蜗杆传动副,包括渐开线蜗轮、蜗杆,蜗杆的几何参数为:蜗杆的特性系数q=10.0625;轴向模数Mt=32;蜗杆头数Z=2;压力角α=20°;蜗杆分度圆直径D=322mm;蜗杆齿顶圆直径De=386mm;导程角λ=11°14′29.3″。所述渐开线蜗轮的齿数为39或40。本发明在蜗杆直径稍作减小的情况下,不改变齿轮箱的结构及传动尺寸,不改变蜗轮蜗杆传动副的主要传动要求,同时蜗轮蜗杆传动副的各项强度及刚度指标能够满足沙钢五米宽厚板主轧机和立辊轧机项目支承辊更换装置的负载需要,从而使蜗杆蜗轮传动副能够满足生产实际工况的要求。CN10256ACCNN110225205602252060A权利要求书1/1页1.一种大型渐开线蜗轮蜗杆传动副,其蜗杆的齿顶圆直径不小于300mm,其特征在于:包括渐开线蜗轮、蜗杆,蜗杆的几何参数为:型式:双头右旋蜗杆;蜗杆的特性系数q=10.0625;轴向模数Mt=32;蜗杆头数Z=2;压力角α=20°;蜗杆分度圆直径D=322mm;蜗杆齿顶圆直径De=386mm;导程角λ=11°14′29.3″。2.根据权利要求1所述的大型渐开线蜗轮蜗杆传动副,其特征在于:所述渐开线蜗轮的几何参数为:蜗轮的齿数Z=39;端面模数Mt=32;压力角α=20°;蜗轮分度圆直径D=1248mm。蜗轮正变位系数ξ=0.625;蜗轮齿顶圆直径De2=1352mm;蜗轮齿根圆直径Df2=1211.2mm。3.根据权利要求1所述的大型渐开线蜗轮蜗杆传动副,其特征在于:所述渐开线蜗轮的几何参数为:蜗轮的齿数Z=40;端面模数Mt=32;压力角a=20°;蜗轮分度圆直径D=1280mm;蜗轮正变位系数ξ=0.125;蜗轮齿顶圆直径De2=1352mm。2CCNN110225205602252060A说明书1/4页大型渐开线蜗轮蜗杆传动副技术领域[0001]本发明涉及一种重型装备的机械传动设备,具体涉及一种大型渐开线蜗轮蜗杆传动副。背景技术[0002]由欧洲奥钢联为江苏张家港沙钢设计的沙钢五米宽厚板主轧机和立辊轧机项目支承辊更换装置,其齿轮箱中的大型渐开线蜗轮蜗杆传动副的几何参数如下:[0003]蜗轮(C144.WC25.2420631-M1021.00):[0004]端面模数Mt=32;蜗轮齿数:40;[0005]压力角α=20°;螺旋方向:右;[0006]蜗轮分度圆直径D=1280mm;[0007]蜗杆(C144.WC25.2420631-M1020):[0008]型式:双头右旋蜗杆;蜗杆头数:Z=2;[0009]特性系数q=10.3125;压力角α=20°;[0010]轴向模数Mt=32;导程角λ=10°58′32.36″;[0011]蜗杆分度圆直径D=330mm;蜗杆齿顶圆直径De=394mm。[0012]由于该蜗轮蜗杆传动副的结构尺寸较大,蜗杆齿顶圆直径达394mm,而现有的齿轮制造设备只能制造齿顶圆直径不大于387mm的蜗杆,因此无法制造出如此大型的蜗轮蜗杆传动副。发明内容[0013]本发明所要解决的技术问题是提供一种大型渐开线蜗轮蜗杆传动副,它可以用于江苏张家港的沙钢五米宽厚板主轧机和立辊轧机项目支承辊更换装置。[0014]为解决上述技术问题,本发明大型渐开线蜗轮蜗杆传动副的技术解决方案为:[0015]包括渐开线蜗轮、蜗杆,蜗杆的几何参数为:[0016]型式:双头右旋蜗杆;[0017]蜗杆的特性系数q=10.0625;[0018]轴向模数Mt=32;[0019]蜗杆头数Z=2;[0020]压力角a=20°;[0021]蜗杆分度圆直径D=322mm;[0022]蜗杆齿顶圆直径De=386mm;[0023]导程角λ=11°14′29.3″。[0024]所述渐开线蜗轮的几何参数为:[0025]蜗轮的齿数Z=39;[0026]端面模数Mt=32;3CCNN110225205602252060A说明书2/4页[0027]压力角α=20°;[0028]蜗轮分度圆(节圆)直径D=1248mm。[0029]蜗轮正变位系数ξ=0.625;