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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102254633A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102254633A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201110126748.2(22)申请日2011.05.17(71)申请人芜湖飞云电工机械有限公司地址241100安徽省芜湖市芜湖县赵桥工业园(72)发明人芮飞云芮代友奚正玉奚子俊(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张小虹(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/02(2006.01)H01B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种成缆设备的导线退扭机构(57)摘要本发明公开了一种成缆设备的导线退扭机构,成缆设备包括主轴、笼架总成以及多个线盘架总成,笼架总成的端部为绞盘,绞盘上设齿轮回扭总成,齿轮回扭总成的结构是:在主轴上设主轴齿轮,在每个线盘架总成的支承轴位于绞盘的一端,设行星齿轮,主轴齿轮和行星齿轮之间,通过过桥齿轮啮合传动,过桥齿轮通过齿轮轴安装在绞盘上。采用上述技术方案,通过主轴转动,按照一定速比将其传递到状在线盘架总成上的导线上,导线在运转的同时,自动地不形成扭转的反作用力,所以线缆的性能更加稳定,提高了电缆产品的质量。CN1025463ACCNN110225463302254639A权利要求书1/1页1.一种成缆设备的导线退扭机构,所述的成缆设备包括主轴(7)、笼架总成(2)以及多个线盘架总成(5),所述的笼架总成(2)的端部为绞盘(8),其特征在于:所述的绞盘(8)上设齿轮回扭总成(3),所述的齿轮回扭总成(3)的结构是:在所述的主轴(7)上设主轴齿轮(9),在每个所述的线盘架总成(5)的支承轴位于所述的绞盘(8)的一端,设行星齿轮(11),所述的主轴齿轮(9)和行星齿轮(11)之间,通过过桥齿轮(10)啮合传动,所述的过桥齿轮(10)通过齿轮轴安装在所述的绞盘(8)上。2.按照权利要求1所述的成缆设备的导线退扭机构,其特征在于:当所述的线盘架总成(5)的数量为偶数时,所述的过桥齿轮(10)的数量为该偶数的一半;每一个所述的过桥齿轮(10)与两个相邻的所述的行星齿轮(11)啮合。3.按照权利要求1所述的成缆设备的导线退扭机构,其特征在于:所述的行星齿轮(11)的齿数与所述的主轴齿轮(9)的齿数相等。2CCNN110225463302254639A说明书1/3页一种成缆设备的导线退扭机构技术领域[0001]本发明属于电力电缆制造设备的技术领域,涉及电力线缆成缆设备的结构,更具体地说,本发明涉及一种成缆设备的导线退扭机构。背景技术[0002]随着中国改革开放的深入发展,经济建设和人民生活水平的迅速提高,对电力基础设施的需求也越来越高,因此,对电力电缆需求越来越大,从而对电力线缆生产设备的需求持续增长。[0003]线缆在安装时必须具有柔韧性、任意盘卷和抗拉性能,这样就要求将单导线绞合成一只直径的绳索状。然而,在绞制成绳索状时,容易形成一股反作用力,即自身形成扭转。应该对导线进行退扭,尽量使其不具有旋转的反作用力。[0004]在现有技术中,大型的成缆设备上仅采用退扭盘或退扭环,虽然具有退扭作用,但是,设备的使用寿命短,同时严重影响设备的运行速度。发明内容[0005]本发明解决的问题是提供一种成缆设备的导线退扭机构,其目的是使导线更好地退扭。[0006]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:[0007]本发明提供的成缆设备的导线退扭机构,所述的成缆设备包括主轴、笼架总成、多个线盘架总成,所述的笼架总成的端部为绞盘,所述的绞盘上设齿轮回扭总成,所述的齿轮回扭总成的结构是:在所述的主轴上设主轴齿轮,在每个所述的线盘架总成的支承轴位于所述的绞盘的一端,设行星齿轮,所述的主轴齿轮和行星齿轮之间,通过过桥齿轮啮合传动,所述的过桥齿轮通过齿轮轴安装在所述的绞盘上。[0008]当所述的线盘架总成的数量为偶数时,所述的过桥齿轮的数量为该偶数的一半;每一个所述的过桥齿轮与两个相邻的所述的行星齿轮啮合。[0009]所述的行星齿轮的齿数与所述的主轴齿轮的齿数相等。[0010]本发明采用上述技术方案,通过主轴转动,按照一定速比将其传递到状在线盘架总成上的导线上,导线在运转的同时,自动地不形成扭转的反作用力,所以线缆的性能更加稳定,提高了电缆产品的质量。附图说明[0011]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:[0012]图1为本发明的总体结构示意图;[0013]图2为本发明中的齿轮回扭总成的结构示意图,是图1中的齿轮回扭总成的左视图;[0014]图3为图2中的A-A剖面的展开示意图。3CCNN110225463302254639A说明书2/3页[001