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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105489318A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201511016472.7(22)申请日2015.12.29(71)申请人芜湖电工机械有限公司地址241080安徽省芜湖市三山经济开发区(72)发明人王钟陶伟伟张士光孙健周璇德张登坪吴旭东曾俊梅(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称用于成缆机上的独立驱动退扭机构(57)摘要本发明公开了一种用于成缆机上的独立驱动退扭机构,包括有电刷环、电控系统、前、后绞盘和转动安装在前、后绞盘之间的线盘架,电刷环包括有滑环和电刷,前绞盘的外侧安装有退扭电机,前绞盘的内侧转动安装有传动轴,退扭电机与传动轴传动连接,传动轴上安装有主动轮,线盘架的一端安装有被动轮,主动轮与被动轮传动连接;滑环套装在前、后绞盘的回转轴上,并与电控系统电连接,电刷安装在前绞盘上,并与退扭电机电连接。本发明结构合理,整套退扭机构与驱动绞盘转动的动力分开,通过电控调节退扭电机转速,使线盘架转速与绞盘转速相匹配,可以满足完全退扭、过退扭、欠退扭和不退扭等四种工艺要求,结构简化,功能多样,操作简便。CN105489318ACN105489318A权利要求书1/1页1.一种用于成缆机上的独立驱动退扭机构,包括有电刷环、电控系统、前、后绞盘和转动安装在前、后绞盘之间的线盘架,所述的电刷环包括有滑环和电刷,其特征在于:所述前绞盘的外侧安装有退扭电机,前绞盘的内侧转动安装有传动轴,所述的退扭电机与所述传动轴传动连接,所述的传动轴上安装有主动轮,所述线盘架的一端安装有被动轮,所述的主动轮与所述被动轮传动连接;所述的滑环套装在所述前、后绞盘的回转轴上,并与所述的电控系统电连接,所述的电刷安装在所述前绞盘上,并与所述的退扭电机电连接。2.根据权利要求1所述的用于成缆机上的独立驱动退扭机构,其特征在于:所述的退扭电机通过减速装置与所述传动轴传动连接。3.根据权利要求1所述的用于成缆机上的独立驱动退扭机构,其特征在于:所述的主动轮和被动轮分别采用链轮或带轮,主动轮与被动轮之间通过齿形链或同步带相连接。2CN105489318A说明书1/2页用于成缆机上的独立驱动退扭机构技术领域[0001]本发明涉及成缆机的部件领域,具体是一种用于成缆机上的独立驱动退扭机构。背景技术[0002]成缆机设备是一种用于绞制电线电缆的机械设备。在绞制过程中为了使绞体上的线盘架保持水平,满足完全退扭的工艺要求,需要在笼架的侧面配置退扭机构。成缆机常见的退扭机构有两种,即:四连杆退扭机构和齿轮退扭机构。四连杆退扭机构的技术缺陷,是每个线盘架必须引出一根回扭轴,并且第二档放线盘位置的回扭轴较长,易损坏;且该机构仅能用于两段绞体的笼架。齿轮退扭机构通过大量的齿轮组协同工作,结构复杂,导致加工和装配难度大。传统的退扭机构切换完全退扭或不退扭,必须由机修工拆装零件来完成功能转换,操作繁琐,而且四连杆退扭机构不能满足过退扭和欠退扭的工艺要求。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题,提供一种用于成缆机上的独立驱动退扭机构。[0004]本发明的技术方案如下:一种用于成缆机上的独立驱动退扭机构,包括有电刷环、电控系统、前、后绞盘和转动安装在前、后绞盘之间的线盘架,所述的电刷环包括有滑环和电刷,其特征在于:所述前绞盘的外侧安装有退扭电机,前绞盘的内侧转动安装有传动轴,所述的退扭电机与所述传动轴传动连接,所述的传动轴上安装有主动轮,所述线盘架的一端安装有被动轮,所述的主动轮与所述被动轮传动连接;所述的滑环套装在所述前、后绞盘的回转轴上,并与所述的电控系统电连接,所述的电刷安装在所述前绞盘上,并与所述的退扭电机电连接。[0005]所述的用于成缆机上的独立驱动退扭机构,其特征在于:所述的退扭电机通过减速装置与所述传动轴传动连接。[0006]所述的用于成缆机上的独立驱动退扭机构,其特征在于:所述的主动轮和被动轮分别采用链轮或带轮,主动轮与被动轮之间通过齿形链或同步带相连接。[0007]本发明的有益效果:本发明结构合理,由电控系统控制的退扭电机和减速装置成组安装在成缆机绞盘上,通过齿形链或同步带驱动安装在绞盘上的线盘架转动,整套退扭机构与驱动绞盘转动的动力分开,无传动连接,通过电控调节退扭电机转速,使线盘架转速与绞盘转速相匹配,可以满足完全退扭、过退扭、欠退扭和不退扭等四种工艺要求,该机构与传统退扭机构相比,结构简化,功能多样,操作简便。附图说明[0008]图1为本发明结构示意图。[0009]图2为图1的局部结构放大示意图。3CN10548