一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102248690A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102248690A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201110179033.3(22)申请日2011.06.29(71)申请人晋江市富利拉链服装有限公司地址362241福建省泉州市晋江龙湖镇埭头村富利大厦(72)发明人吴永林(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人李秀梅(51)Int.Cl.B29D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置(57)摘要一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，包括一拉带工作台，该拉带工作台上开设有一开口，该开口下方设有一筒体，该筒体的底部设有一供拉链带饶过的转轮，该转轮的一侧设有用于将料杆挡掉的挡圈组件；在该开口的上方设有一风口朝向筒体的鼓风机。与现有技术相比，开口拉链止扣注塑成型机在采用本发明的料杆自脱装置后，拉链止扣在注塑完成后进入筒体并经由转轮和挡圈组件后将料杆除去，由于转轮和挡圈组件位于筒体的底部，拉链带在接触到转轮和挡圈组件时料杆与拉链止扣的连接处已被鼓风机冷却，料杆在被转轮和挡圈组件除去时不会出现热变形及损坏拉链止扣的现象。CN1024869ACN102248690A权利要求书1/1页1.一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，其特征在于：包括一拉带工作台，该拉带工作台上开设有一开口，该开口下方设有一筒体，该筒体的底部设有一供拉链带饶过的转轮，该转轮的一侧设有用于将料杆挡掉的挡圈组件；在该开口的上方设有一风口朝向筒体的鼓风机。2.如权利要求1所述一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，其特征在于：在所述筒体的上方分别设有一拉链带导入轮和一拉链带导出轮。3.如权利要求2所述一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，其特征在于：所述拉链带导出轮的中部设有比两侧较粗的拉链带导向部，该拉链带导向部的两侧设有供拉链止扣通过的第一凹陷部。4.如权利要求1所述一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，其特征在于：所述筒体的一侧设有开阖门。5.如权利要求1所述一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，其特征在于：所述筒体的高度为40-70cm。6.如权利要求1所述一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，其特征在于：所述转轮的中部设有两圈用于压断料杆并导向拉链带的凸起部，该两凸起部的外侧设有供拉链止扣通过的第二凹陷部。7.如权利要求1所述一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，其特征在于：所述挡圈组件包括有两个相互分离的弧形圈。2CN102248690A说明书1/2页一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置技术领域[0001]本发明涉及一种开口拉链止扣注塑成型机。背景技术[0002]参照图2，现有技术中的开口拉链止扣注塑成型机在注塑形成上下止扣10的同时会在上下止扣10之间形成具有四只脚的料杆20，现有技术中对料杆的处理方式通常是自然晾凉后由人工拉动拉链带通过具有侧面开口的箱体，藉由开口将料杆与拉链止扣分离，该种处理方式存在如下问题：一是多了一道处理工序，生产时间较长，生产效率降低；二是增加人工成本；三是存在安全隐患，料杆在地上晾凉的过程中如果不小心掉地上后可能会扎伤工人。发明内容[0003]本发明的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，可大大提高生产效率，降低人工成本并消除安全隐患。[0004]本发明采用如下的技术方案：[0005]一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置，包括一拉带工作台，该拉带工作台上开设有一开口，该开口下方设有一筒体，该筒体的底部设有一供拉链带饶过的转轮，该转轮的一侧设有用于将料杆挡掉的挡圈组件；在该开口的上方设有一风口朝向筒体的鼓风机。[0006]在所述筒体的上方分别设有一拉链带导入轮和一拉链带导出轮。[0007]所述拉链带导出轮的中部设有比两侧较粗的拉链带导向部，该拉链带导向部的两侧设有供拉链止扣通过的第一凹陷部。[0008]所述筒体的一侧设有开阖门。[0009]所述筒体的高度为40-70cm。[0010]所述转轮的中部设有两圈用于压断料杆并导向拉链带的凸起部，该两凸起部的外侧设有供拉链止扣通过的第二凹陷部。[0011]所述挡圈组件包括有两个相互分离的弧形圈。[0012]由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明一种用于开口拉链止扣注塑成型机的料杆自脱装置具有如下有益效果：开口拉链止扣注塑成型机在采用本发明的料杆自脱装置后，拉链止扣在注塑完成后进入筒体并经由转轮和挡圈组件后将料杆除去，由于转轮和挡圈组件位于筒体的底部，拉链带在接触到转轮和挡圈组件时