液压机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102259433A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102259433A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201110203182.9(22)申请日2011.07.20(71)申请人王军地址400023重庆市江北区建新东路308号二单元5-2(72)发明人王军(74)专利代理机构重庆中流知识产权代理事务所(普通合伙)50214代理人胡长生(51)Int.Cl.B30B1/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称液压机(57)摘要本发明公开了一种液压机，包括壳体、驱动电机、油泵、油箱、液压缸，所述油泵为柱塞泵，驱动电机输出轴联接柱塞泵的凸轮轴，凸轮轴和柱塞形成凸轮挺杆机构，其泵腔上部设置为高压腔，泵腔下部设置为低压腔，低压腔的横截面半径大于高压腔的横截面半径，所述泵腔内的柱塞随泵腔高低压腔的大小设置为相应大小的凸台结构，所述高低压腔的上部均设置进出油油孔，高低压腔的进出油油孔通过各自的进油油路连接油箱，其进油油路中均设置进油单向阀，高低压腔的进出油油孔通过各自的出油油路连接液压缸，其出油油路中均设置出油单向阀；本发明的液压机可实现高低压油路同时供油，根据不同负载自动切换高低压，整体结构简单，功能多样。CN1025943ACCNN110225943302259445A权利要求书1/1页1.一种液压机，包括壳体（10）、驱动电机（1）、油泵、油箱（5）、液压缸（2），其特征在于：所述由驱动电机（1）驱动的油泵为柱塞泵，其驱动电机（1）输出轴联接柱塞泵的凸轮轴（4），凸轮轴（4）上设置可在泵腔（13）内做活塞运动的柱塞（14），凸轮轴（4）和柱塞（14）形成凸轮挺杆机构，其泵腔（13）上部设置为高压腔（13a），泵腔（13）下部设置为低压腔（13b），低压腔（13b）的横截面半径大于高压腔（13a）的横截面半径，所述泵腔（13）内的柱塞（14）随泵腔（13）高低压腔（13a、13b）的大小设置为相应大小的凸台结构，所述高低压腔（13a、13b）的上部均设置进出油油孔（16a、16b），高低压腔（13a、13b）的进出油油孔（16a、16b）通过各自的进油油路（8a、8b）连接油箱（5），其进油油路（8a、8b）中均设置进油单向阀（6a、6b），高低压腔（13a、13b）的进出油油孔（16a、16b）通过各自的出油油路（9a、9b）连接液压缸（2），其出油油路（9a、9b）中均设置出油单向阀（7a、7b）。2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于：所述柱塞（14）由高压柱塞杆（14a）和低压柱塞套（14b）组成的凸台结构，低压柱塞套（14b）底部设置凸起（14c），低压柱塞套（14b）内设置柱塞弹簧（15），低压柱塞套（14b）的凸起（14c）表面与高压柱塞杆（14a）底部设置的底座（14d）上表面接触。3.根据权利要求1或2所述的液压机，其特征在于：所述液压缸（2）上设置与执行工装（19）可拆卸式联接的接头（18）。4.根据权利要求3所述的液压机，其特征在于：所述接头为螺纹接头（18）。5.根据权利要求3或4所述的液压机，其特征在于：所述驱动电机（1）输出轴与柱塞泵的凸轮轴（4）之间传动设置行星齿轮变速器（3）。6.根据权利要求5所述的液压机，其特征在于：所述壳体（10）的下端延伸部分形成手柄，手柄内设有连接驱动电机（1）的蓄电池（12）以及蓄电池充电器（11）。7.根据权利要求6所述的液压机，其特征在于：所述油箱（5）为柔性油箱。2CCNN110225943302259445A说明书1/3页液压机技术领域[0001]本发明涉及一种液压机，特别涉及一种高低压自动转换的液压机。背景技术[0002]众所周知，液压机就是通过油泵将油箱里的液压油供到液压缸中，由液压缸带动液压执行机构工作，然而液压机的使用场合不同时，其灵活性的要求就更高，大多数的液压机非常呆板，不能根据实际的需要合理的调节液压压力，其压力调节区间很窄，不适合工作的实际需要，不过，随着科学技术的进步，也相继出现了可实现高低压转换的液压机，这种液压机可以根据实际负载的需要调节液压机上的顺序阀或是换位开关达到实际需求的压力，例如：在普通进给时使用低压，在需要液压机发力的时候随负载的增加转换为高压输出状态，如此解决高负载情况下的使用问题，特别是液压机进行破碎、切割、冲孔、弯曲、紧固等工作情况下就需要能承载高负荷工作的液压机，不过，通常的能实现高低压转换的液压机的高低压转换都要通过另外设置顺序阀或是其它的转换机构，结构显得相当的复杂，需要操作人员的实际经验去调节液压机的压力及其高低压的转换，自动化层度不高，同时，实现高压输出和低压输出通常的液压机还需要两个液压泵才能完成，而且两个液压