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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102259183A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102259183A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201110194039.8(22)申请日2011.07.12(71)申请人浙江精一重工有限公司地址312500浙江省新昌县新昌工业园区(72)发明人张青良(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)B22D5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种多工位全自动浇注机(57)摘要一种多工位全自动浇注机,包插浇注机器人,浇注机器人固定在主机上的工作台的一侧,工作台上环形阵列分布有不少于三个浇注单元,在工作台一侧,正对一个浇注单元设置有一个液压推杆机构;液压推杆机构顶着浇注单元,所述工作台底部成型有大齿轮,在工作台边上对应浇注单元固定有滑轮支撑,滑轮支撑上安装有滑轮,主机上设置有导轨台,导轨台上安装有电机,电机带动小齿轮转动,小齿轮与大齿轮相啮合,滑轮沿导轨台作圆周运动;它通过调节一根导杆,使整个下模夹具移动调整,以满足浇注上模与浇注下模紧密配合的需要;同时,它通过通过液压系统旋转浇注单元,使得浇注的铸件结晶度更好,强度更高。CN1025983ACCNN110225918302259194A权利要求书1/1页1.一种多工位全自动浇注机,包插浇注机器人(70),其特征在于:浇注机器人固定在主机上的工作台(20)的一侧,工作台(20)上环形阵列分布有不少于三个浇注单元(30),在工作台(20)一侧,正对一个浇注单元(30)设置有一个液压推杆机构(40);液压推杆机构(40)的推杆顶着浇注单元(30)的浇注下模夹具(1);所述工作台(20)底部成型有大齿轮(201),在工作台(20)边上对应浇注单元(30)固定有滑轮支撑(202),滑轮支撑(202)上安装有滑轮(203),主机上设置有导轨台(50),导轨台(50)上安装有电机(501),电机(501)带动小齿轮(502)转动,小齿轮(502)与大齿轮(201)相啮合,滑轮(203)沿导轨台(50)作圆周运动,导轨台(50)上对应滑轮(203),安装有限位开关(204),限位开关(204)对滑轮(203)限位,导轨台(50)的下部固定有支脚(503);立柱(60)插套在工作台(20)中,立柱(60)一端固定在导轨台(50)上,立柱(60)上固定有旋转油缸(205),导轨台(50)上安装有液压系统(504),液压系统(504)包括液压推杆(505),液压推杆(505)上铰接有支撑推杆(506),支撑推杆(506)插套在工作台(20)上,并支撑在浇注单元(30)的底板(4)上;各浇注单元(30)的结构为,后座架(3)固定在底板(4)上,后座架(3)上螺接有导杆插筒(31);导杆(5)的一端螺接在导杆插筒(31)上,另一端固定在浇注下模夹具(1)上;导杆插筒(31)一端成型有调节孔(311),导杆插筒(31)上直接成型有齿轮(312),齿轮(312)上装配有链条(6);支撑架(11)固定在浇注下模夹具(1)上,支撑架(11)上固定有浇注嘴容器(12);浇注嘴容器(12)的浇注嘴(121)对准浇注模具(10)上的浇注孔(101)。2.根据权利要求1所述的一种多工位全自动浇注机,其特征在于:工作台(20)边上焊接有滑轮支撑(202),滑轮(203)铰接在滑轮支撑(202)上。3.据权利要求1所述的一种多工位全自动浇注机,其特征在于:调节孔(311)为内六角孔。4.据权利要求1所述的一种多工位全自动浇注机,其特征在于:后座架(3)上固定有推杆插口(32);推杆(7)插套在推杆插口(32)上,其一端固定在液压连接卡口(8)上,另一端铰接有连接块(9),连接块(9)上铰接有支撑臂(91)和支撑块(33),支撑臂(91)铰接在浇注上模夹具(2)上,支撑块(33)焊接在后座架(3)上;液压连接卡口(8)夹持在后座架(3)上焊接有的两块固定板(34)之间,液压连接卡口(8)上插套并卡制有旋转油缸(205)的活塞。5.据权利要求1所述的一种多工位全自动浇注机,其特征在于:后座架(3)上螺接有4个导杆插筒(31),有4根导杆(5)螺接在导杆插筒(31)上。2CCNN110225918302259194A说明书1/3页一种多工位全自动浇注机技术领域:[0001]本发明涉及浇注机技术领域,更具体地说涉及一种具有多个工位的浇注机。背景技术:[0002]很多铝合金件生产厂家在生产过程中浇注模具时,采用人海战术,一个工位一个工作人员浇注熔体,工作人员还得来回跑动,显得十分繁乱,同时工作效率低下。[0003]而且现有浇注机没有设置