一种橡胶颗粒耐水保温砂浆及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102267806A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102267806A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201010610962.0(22)申请日2010.12.29(71)申请人北京科技大学地址100083北京市海淀区学院路30号申请人北京建筑工程学院北京新奥混凝土集团有限公司(72)发明人刘娟红宋少民王林卞立波(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B18/22(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种橡胶颗粒耐水保温砂浆及制备方法(57)摘要本发明是采用橡胶颗粒、胶凝材料、表面处理剂、减水剂、增稠剂、细骨料等材料，制得一种适用于高湿环境的橡胶颗粒耐水保温砂浆，本发明耐水保温沙浆中的橡胶颗粒可采用废旧轮胎等橡胶废弃物加工而成，将废旧橡胶制成橡胶颗粒，用无机界面剂进行界面预处理后加入砂浆中，每立方米砂浆中橡胶颗粒用量在100-170kg左右，用本发明方法制备的保温砂浆克服了传统保温砂浆吸水率大、抗裂性差、耐候性差、收缩变形大、易开裂、易发生空鼓现象等缺陷，在用于类似矿井这种高温高湿的工作环境时，可有效地改善工作环境，同时废旧轮胎被喻为“黑色污染”。本发明可有效的地利用废旧轮胎，可对环境保护及建筑施工领域作出突出的贡献。CN102678ACCNN110226780602267813A权利要求书1/1页1.一种橡胶颗粒耐水保温砂浆，由以下成分组成：水泥180-300kg/m3橡胶颗粒100-170kg/m3粉煤灰60-140kg/m3砂755-1050kg/m3S75级矿粉40-80kg/m3萘系高效减水剂4.5-7.0kg/m3硅灰2-6kg/m3羧甲基纤维素0.025-0.05kg/m3水玻璃3-7kg/m3水180-240kg/m3抗裂防水剂2-6kg/m32.如权利要求1所述的橡胶颗粒耐水保温砂浆，由以下成分组成：水泥200kg/m3橡胶颗粒132kg/m3粉煤灰80kg/m3砂900kg/m3S75级矿粉60kg/m3萘系高效减水5.4kg/m3硅灰5kg/m3羧甲基纤维素0.036kg/m3水玻璃5kg/m3水210kg/m3抗裂防水剂5kg/m33.如权利要求1或2所述的橡胶颗粒耐水保温砂浆，其特征在于所述的橡胶颗粒直径为0.5-2mm。4.如权利要求1或2所述的橡胶颗粒耐水保温砂浆，其特征在于所述硅灰的比表面积为15000～20000m2/kg。5.如权利要求1或2所述的橡胶颗粒耐水保温砂浆的制备方法，包括如下步骤：(1)取粒径为0.5-2mm的橡胶颗粒备用；(2)称取橡胶颗粒质量5-10％的硅灰和抗裂防水剂，加水搅拌均匀，再加入水玻璃，混合均匀；(3)将橡胶颗粒倒入上述浆体中一起混合均匀进行界面处理，然后把界面预处理过的橡胶颗粒凉至半干，待用；(4)按照配方，将水泥、粉煤灰、砂和界面预处理过的橡胶颗粒混合后，在混凝土或砂浆搅拌机中进行搅拌；(5)之后加入水、减水剂和羧甲基纤维素再进行搅拌，即得橡胶颗粒耐水保温砂浆拌合物。6.如权利要求5所述的橡胶颗粒耐水保温砂浆的制备方法，其特征在于硅灰∶抗裂防水剂＝1∶1、加水量为水∶固＝0.4-0.5∶1。7.如权利要求5所述的橡胶颗粒耐水保温砂浆的制备方法，其特征在于水玻璃的质量为橡胶颗粒的3-5％。8.如权利要求5所述的橡胶颗粒耐水保温砂浆的制备方法，其特征在于将水泥、粉煤灰、砂和橡胶颗粒混合后的搅拌时间为15-20s。9.如权利要求5所述的橡胶颗粒耐水保温砂浆的制备方法，其特征在于加入水、减水剂和羧甲基纤维素后搅拌30-40s。2CCNN110226780602267813A说明书1/7页一种橡胶颗粒耐水保温砂浆及制备方法技术领域[0001]本发明属于保温材料领域，特别涉及一种适用于高湿环境的橡胶颗粒耐水保温砂浆。背景技术[0002]保温砂浆是以水泥为胶凝材料，以颗粒状轻质保温材料加水拌合制成的，具有质轻、保温、绝热性好的特点，但现有的传统砂浆保温隔热材料，如：聚苯颗粒保温砂浆、珍珠岩保温砂浆等，在使用过程中暴露出了许多缺陷，如墙面空鼓、开裂、脱落等，引起了墙体的渗漏、透风、剥落等问题，在建筑工程中越来越突出。另外，大部分保温砂浆孔隙率较高，保温材料的孔隙结构分为连通型、封闭型、半封闭型几种，除少数有机泡沫塑料的空隙多数为封闭型外，其他保温材料不管孔隙结构如何，其材质本身吸水，加上连通孔隙的毛细管渗透吸水，故整体吸水率均很高。吸水后不仅会降低材料的强度，而且会大大降低其保温性能。[0003]我国很多矿井都受到热害的困扰，矿井热害最终将成为制约矿井开采深度的决定因素。导致矿井热害的主要原因，一是矿井开采深度大(目前一般为-1000m左右)、地温高(45-