一种耐水型抹灰砂浆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113185234A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110550717.3C04B24/00(2006.01)(22)申请日2021.05.19C04B24/26(2006.01)C04B24/28(2006.01)(71)申请人佛山市南海区西樵恒建混凝土有限C04B24/42(2006.01)公司C04B111/27(2006.01)地址528251广东省佛山市南海区西樵西江公路路南边东朗(72)发明人兰丁就黎锦照何以津(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人姚启政李月俄(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B24/38(2006.01)C04B14/04(2006.01)C04B14/08(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种耐水型抹灰砂浆及其制备方法(57)摘要本申请涉及砂浆材料领域，具体公开了一种耐水型抹灰砂浆及其制备方法。一种耐水型抹灰砂浆其原料组成包括水泥、砂、水、粉煤灰、无水硫酸钙、铝硅酸盐沸石粉、微胶囊、环氧树脂、增塑剂、外加剂,其中，微胶囊由硅藻土作为囊壁，由聚丙烯酸、磷酸三丁酯、羟丙基甲基纤维素作为囊芯；其制备方法为：将环氧树脂、增塑剂与微胶囊均匀混合，获得微胶囊拌合料；将水泥、铝硅酸盐沸石粉、外加剂以及一半的水加入微胶囊拌合料，混合均匀，获得砂浆预拌料；将砂、粉煤灰、无水硫酸钙、以及剩余一半的水加入砂浆预拌料，获得耐水型抹灰砂浆。本申请的一种耐水型抹灰砂浆制备方法能够制备出具有良好耐水性能的耐水型抹灰砂浆。CN113185234ACN113185234A权利要求书1/2页1.一种耐水型抹灰砂浆，其特征在于，包括以下重量份数的组分：水泥230～270份；砂1000～1500份；水170～200份；粉煤灰70～100份；无水硫酸钙25～35份；铝硅酸盐沸石粉16～23份；微胶囊13～18份；环氧树脂25～30份；增塑剂10～15份；外加剂4～9份；其中，所述微胶囊由硅藻土作为囊壁，由聚丙烯酸、磷酸三丁酯、羟丙基甲基纤维素作为囊芯，囊壁与囊芯的质量比为1：(1.8～2.3)。2.根据权利要求1所述的一种耐水型抹灰砂浆，其特征在于，包括以下重量份数的组分：水泥245～255份；砂1250～1350份；水180～190份；粉煤灰80～90份；无水硫酸钙28～30份；铝硅酸盐沸石粉18～20份；微胶囊15～17份；环氧树脂27～29份；增塑剂12～14份；外加剂5～7份；其中，所述微胶囊由硅藻土作为囊壁，由聚丙烯酸、磷酸三丁酯、羟丙基甲基纤维素作为囊芯，囊壁与囊芯的质量比为1:(1.8～2.3)。3.根据权利要求1或2所述的一种耐水型抹灰砂浆，其特征在于，所述聚丙烯酸、磷酸三丁酯、羟丙基甲基纤维素的质量比为(3.5～5.5):1:(1.2～1.7)。4.根据权利要求1所述的一种耐水型抹灰砂浆，其特征在于：所述外加剂为丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷的一种或两种。5.根据权利要求4所述的一种耐水型抹灰砂浆，其特征在于：所述外加剂为丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷以1:(1.2～1.4)质量比混合获得。6.根据权利要求1‑5所述的一种耐水型抹灰砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将聚丙烯酸、磷酸三丁酯、羟丙基甲基纤维素混合搅拌，搅拌过程升温至55～65℃并恒温45～60min，获得微胶囊芯液；S2、将硅藻土与微胶囊芯液搅拌混合，混合均匀后放置18～24h，获得微胶囊；S3、将环氧树脂、增塑剂与微胶囊均匀混合，获得微胶囊拌合料；2CN113185234A权利要求书2/2页S4、将水泥、铝硅酸盐沸石粉、外加剂以及一半的水加入微胶囊拌合料，混合均匀，获得砂浆预拌料；S5、将砂、粉煤灰、无水硫酸钙、以及剩余一半的水加入砂浆预拌料，获得耐水型抹灰砂浆。7.根据权利要求6所述的一种耐水型抹灰砂浆的制备方法，其特征在于，在S2中，聚丙烯酸、磷酸三丁酯、羟丙基甲基纤维素以及硅藻土混合均匀后，放置期间至少每隔3h翻拌一次。8.根据权利要求6所述的一种耐水型抹灰砂浆的制备方法，其特征在于，在S3中，采用150～180目的筛网将微胶囊分散加入环氧树脂和增塑剂中。3CN113185234A说明书1/9页一种耐水型抹灰砂浆及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及砂浆材料领域，更具体地说，它涉及一种耐水型抹灰砂浆及其制备方法。背景技术[0002]抹灰砂浆应用于建筑、装修工程中的外墙或内墙的墙面抹灰，抹灰砂浆在墙体抹平硬化后形成光滑美观的坚硬层，通常以砂浆的抗压强度来评判抹灰砂浆的施工性能。[0003]抹灰砂浆在硬化过程中一般存在一定的干缩率，使得抹灰砂浆的