一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102275070A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102275070A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110203549.7(22)申请日2011.07.20(71)申请人浙江众昊机床股份有限公司地址318025浙江省台州市黄岩院桥高洋工业区(72)发明人王友利文一木(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王雪(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法(57)摘要本发明提供一种工作效率高的小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法。本发明采用以下技术方案：所述加工方法包括如下步骤：1）计算出大轮和小轮的加工切削数据，所述大轮齿廓采用直廓齿形，通过大轮的齿槽、齿深变化，以及小轮与大轮的啮合线，计算出齿轮啮合时小轮的修正量，即计算出小轮的齿廓，并将两者数据输入铣齿机中；2）加工大轮；3）加工小轮。本发明可使现有加工效率成倍提高。CN10275ACCNN110227507002275073A权利要求书1/1页1.一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法，其特征在于所述加工方法包括如下步骤：1）、计算出大轮和小轮的加工切削数据，所述大轮齿廓采用直廓齿形，通过大轮的齿槽、齿深变化，以及小轮与大轮的啮合线，计算出齿轮啮合时小轮的修正量，即计算出小轮的齿廓，并将两者数据输入铣齿机中；2）、加工大轮；3）、加工小轮。2.如权利要求1所述的一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法，其特征在于所述步骤2）中，大轮采用双面刀盘切入法加工，切削时大轮固定。3.如权利要求2所述的一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法，其特征在于所述大轮采用等面积切削法。4.如权利要求1所述的一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法，其特征在于所述步骤3）中，所述小轮采用双面刀盘、一次安装、双向滚切法加工。5.如权利要求4所述的一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法，其特征在于所述小轮在切削时，伴有滚比修正。6.如权利要求4所述的一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法，其特征在于所述小轮在切削时，先进行一齿面的粗精滚切加工，同时完成另一齿面的粗切加工，上述滚切加工一结束，工件不后退，即进行刀位、滚比修正，反向对另一面进行单面滚切精加工，双向滚切完成后即分齿，分齿后进行另一齿槽的加工，重复上述双向滚切，不后退直至全部齿槽加工完成。7.如权利要求4所述的一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法，其特征在于所述小轮双向滚切可按不同螺旋方向，加工时的滚切方向来确定修正小轮的凹面和凸面轮廓。8.如权利要求4所述的一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法，其特征在于所述小轮的加工过程中还同时进行Z轴的切入进给，以修正齿槽深度。9.一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法，其特征在于所述小模数弧齿锥齿轮传动比大于等于3，大轮节锥角大于等于70°。2CCNN110227507002275073A说明书1/3页一种小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的加工方法技术领域[0001]本发明涉及小模数弧齿锥齿轮生产技术领域。背景技术[0002]随着国内小模数弧齿锥齿轮生产规模的扩大、产量的增大、出口量的增加，国内生产厂商积极寻求进一步提高小模数弧齿锥齿轮生产效率的新方法。[0003]国内企业生产小模数弧齿锥齿轮及双曲线齿轮的技术状况：国内企业大批量生产上述齿轮，主要集中在江、浙地带，生产单位多，规模大，生产方式均采用传统非数控铣齿机双重双面法加工，大轮、小轮粗精加工，双面刀盘，双面法滚切加工，一次完成，称为双重双面法。[0004]国内不少企业已采用国产四轴联动CNC小模数弧齿锥齿轮铣齿机生产小模数弧齿锥齿轮。尤其是传动比大于等于3，大轮节锥角大于等于70°的弧齿锥齿轮、双曲线齿轮的大批量生产，均采用双重双面法。[0005]中等以上模数弧齿锥齿轮以及双曲线齿轮的大批量生产基本采用半滚切法，大轮粗加工用粗切机，三面刃刀盘切入法加工。精加工用圆拉精切机，双面圆拉刀盘，圆拉法精加工，圆拉刀盘带缺口，缺口处供分度。加工工件时，工件固定不后退，圆拉刀盘转一圈完成一齿，在刀盘缺口处分度，刀盘匀速转动，大轮齿廓同刀具一致直廓形。[0006]小轮：粗加工，滚切法，双面刀盘。[0007]精加工，凹、凸面分别用单面刀盘滚切法加工。[0008]机床为30°主轴倾斜或带变性机构。[0009]当前国内外不少企业已采用5轴联动CNC弧齿锥齿轮铣齿机替代传统机械传动铣齿机生产中等以上模数弧齿锥齿轮，粗精分别加工如上述。发明内容[0010]本发明所要解决的技术问题是提供一种工作效率高的小模数弧齿锥齿轮及双