用于加工齿轮齿的方法、具有齿轮齿的工件以及机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102284750A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102284750A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110170879.0B23F5/22(2006.01)(22)申请日2011.06.14G05B19/402(2006.01)(30)优先权数据102010023830.92010.06.15DE(71)申请人格里森-普法特机械制造有限公司地址德国路德维希堡(72)发明人W·海德尔曼D·弗瑟蒂克(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人张兰英(51)Int.Cl.B23F5/02(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图7页(54)发明名称用于加工齿轮齿的方法、具有齿轮齿的工件以及机床(57)摘要本发明涉及一种用于加工齿轮齿的方法，该齿轮齿的齿面对它们的特定几何形状偏差加工余量，其中通过至少两个进给步骤的进给来去除该加工余量，每个进给步骤都跟随有利用绕刀具轴线旋转的成型刀具的加工行程，对于该操作，在相对于齿轮将刀具设定于根据正交于该刀具轴线的旋转平面与齿轮轴线的倾斜角度的、位置之后，成型刀具与齿轮齿进行配合，且在每次进给步骤之后，刀具的最终配合区域内的材料被去除，并且在最后的进给步骤之后以及由于由该成型刀具的设计角所确定的倾角，刀具配合区域在整个齿面高度上延伸，使得下一个加工行程会去除为获得特定几何形状所需的材料量，其中，在最后的进给步骤之前的至少一个进给步骤中，将成型刀具设定为与为刀具所设计的角度相偏离的倾角，并且，产生与以设计角度设定相比沿齿面高度方向扩大的刀具配合区域。CN1028475ACCNN110228475002284759A权利要求书1/3页1.一种用于加工齿轮齿(2)的方法，所述齿轮齿的齿面对它们的特定几何形状偏差加工余量，其中，通过至少两个进给步骤(j)的进给来去除所述加工余量，每个进给步骤都跟随有利用绕刀具轴线(Y)旋转的成型刀具(0)的加工行程，对于此种操作，所述成型刀具(0)在相对于所述齿轮(2)而被设定到根据其正交于所述刀具轴线(Y)的旋转平面倾斜于所述齿轮(2)的轴线(Z)的角度(A)的位置之后，使所述成型刀具与所述齿轮齿配合，且在每次进给步骤之后，所述刀具的最终配合区域内的材料被去除，并且在最后的进给步骤(n)之后以及由于由成型刀具(0)的设计角(A0)所确定的成型刀具(0)倾角设定(An＝A0)，所述刀具配合区域在整个齿面高度上延伸，使得下一个加工行程会去除为获得特定几何形状所需的材料量，其特征在于，在所述最后的进给步骤(n)之前的至少一个进给步骤(k)中，将所述成型刀具(0)设定为与为所述刀具所设计的角度(A0)相偏离的倾角(Ak)，并产生刀具配合区域，所述刀具配合区域与以所述设计角度(A0)的设定相比，沿所述齿面高度方向扩大。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个之前的进给步骤(k)包括所述加工方法的第一个进给步骤。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在多个进给步骤(j)中设定偏差倾角(A)，所述偏差倾角(A)以单调序列、具体地说以严格单调序列接近设计角。4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述齿轮是螺旋角(β)不等于零的纯粹斜齿轮，或者是正齿轮(β＝0)。5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，根据设计角(A0)和/或螺旋角(β)的量值来选择偏差倾角(Ak)。6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，将所述设计角(A0)选定成在绝对值上比螺旋角(β)的绝对值大。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，将偏差倾角(Ak)的绝对值选定成比设计角(A0)的绝对值小。8.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，将所述设计角(A0)选定成在所述角度的绝对值方面比螺旋角(β)小。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，将偏差倾角(Ak)的绝对值选定成比设计角(A0)的绝对值大。10.如权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述进给步骤沿切向方向(Y)发生。11.如权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述进给步骤沿径向方向(X)发生。12.如权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，借助数学计算来确定偏差倾角(Ak)。13.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，用在相对应的进给步骤(k)中的进给量(dXk；Yk)与用在所述步骤(k)中的倾角(Ak)匹配。14.如权利要求12或13所述的方法，其特征在于，为了进行数学确定/匹配而考虑一种关系，藉此所述齿面几何形状的参量、特别地是两个参量取决于与所述刀具和/或工件2CCNN110228475002284759A权利要求书2/3页的可控运动轴线相关联的参量、特别地是两个参量