多工位转盘式顶侧封装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102290602A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102290602A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110198647.6(22)申请日2011.07.15(71)申请人东莞市鸿宝锂电科技有限公司地址523000广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区(72)发明人喻世民陈方芳周元才廖均克余四拾(74)专利代理机构东莞市冠诚知识产权代理有限公司44272代理人蔡邦华(51)Int.Cl.H01M10/058(2010.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称多工位转盘式顶侧封装机(57)摘要本发明多工位转盘式顶侧封装机，属于一种对软包锂电池进行封装及测试的自动封装机。包括转盘机构，以及围绕转盘机构依次设置的上料机构、顶封装机构、侧封装机构、短路测试机构和下料机械手，还包括独立的电芯夹具，用于承载和定型待加工电芯；其中，所述转盘机构包括凸轮分割器及其驱动的转盘，该转盘上对应各加工位均匀设有定位装置，用于固定所述电芯夹具；所述顶封装机构和侧封装机构均包括上封头装置和下封头装置两部分，上、下封头装置内设有发热体，且分别由各自对应的气缸驱动升降；所述短路测试机构包括极耳探头组和气袋探针组，以及与之电连接的测试电路。该设备结构紧凑，封装品质稳定，设备成本低。CN10296ACCNN110229060202290618A权利要求书1/1页1.多工位转盘式顶侧封装机，其特征在于：包括转盘机构，以及围绕转盘机构依次设置的上料机构、顶封装机构、侧封装机构、短路测试机构和下料机械手，还包括独立的电芯夹具，用于承载和定型待加工电芯；其中，所述转盘机构包括凸轮分割器及其驱动的转盘，该转盘上对应各加工位均匀设有定位装置，用于固定所述电芯夹具；所述顶封装机构和侧封装机构均包括上封头装置和下封头装置两部分，上、下封头装置内设有发热体，且分别由各自对应的气缸驱动升降；所述短路测试机构包括极耳探头组和气袋探针组，以及与之电连接的测试电路。2.根据权利要求1所述的多工位转盘式顶侧封装机，其特征在于：所述上料机构包括升降台及其驱动气缸，在升降台上设有载料滑槽和横向的推料手。3.根据权利要求1所述的多工位转盘式顶侧封装机，其特征在于：所述电芯夹具包括底板和侧档条。4.根据权利要求1所述的多工位转盘式顶侧封装机，其特征在于：所述定位装置包括呈直角设于所述转盘表面的定位条以及穿设于转盘表面的定位销。5.根据权利要求1所述的多工位转盘式顶侧封装机，其特征在于：还包括电气控制系统。6.根据权利要求1所述的多工位转盘式顶侧封装机，其特征在于：还包括用于安装前述各机构的机架。2CCNN110229060202290618A说明书1/2页多工位转盘式顶侧封装机技术领域[0001]本发明涉及机械制造领域，具体地说是一种用于对软包锂电池进行顶部封装、侧面封装及短路测试的封装机。背景技术[0002]目前电池的外包装壳一般分为金属外壳和软包装，相比较而言，使用软包装制备的电池可以显著的降低电池的制造成本，提高电池的能量密度和功率密度。但是，软包电池对于封装的压力、温度以及规格的一致性等要求非常高，加之软包容易损坏，生产中极易产生电池外壳破裂、漏液、胀气甚至爆炸等不良情况，导致电池封装的成品率较低；为提高生产效率和减少浪费，采用自动化生产线进行软包电池的封装是必然方向，可以保障产品规格的统一，也可防止人工操作对品质的影响，且生产效率高。但现有的自动化电池生产设备均追求功能的复杂化，并配备庞大的前后衔接设备以实现生产的全自动化。但该类设备的成本太高，给中小规模的生产企业造成难以负担的设备成本。因此，中小规模的电池生产企业迫切需要一种即可保证电池生产品质，又成本低廉的软包电池封装设备。发明内容[0003]本发明的目的旨在提供一种封装品质稳定、设备成本低的电池封装机。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：多工位转盘式顶侧封装机，包括转盘机构，以及围绕转盘机构依次设置的上料机构、顶封装机构、侧封装机构、短路测试机构和下料机械手，还包括独立的电芯夹具，用于承载和定型待加工电芯；其中，所述转盘机构包括凸轮分割器及其驱动的转盘，该转盘上对应各加工位均匀设有定位装置，用于固定所述电芯夹具；所述顶封装机构和侧封装机构均包括上封头装置和下封头装置两部分，上、下封头装置内设有发热体，且分别由各自对应的气缸驱动升降；所述短路测试机构包括极耳探头组和气袋探针组，以及与之电连接的测试电路。[0005]进一步，所述上料机构包括升降台及其驱动气缸，在升降台上设有载料滑槽和横向的推料手。[0006]进一步，所述电芯夹具包括底板和侧档条。[0007]进一步，所述定位装置包括呈直角设于所述转盘表面的定位条以及穿设于转盘表面