轴承水压端面静压密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102287534A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102287534A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110200179.1(22)申请日2011.07.18(71)申请人成都天保重型装备股份有限公司地址610300四川省成都市青白江区大同镇（工业园区内）(72)发明人王荣昌(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人刘兴亮(51)Int.Cl.F16J15/40(2006.01)F03B11/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称轴承水压端面静压密封结构(57)摘要本发明公开了一种轴承水压端面静压密封结构，属水轮机水导轴承配套结构，包括转环(1)与密封座(2)，所述的密封座(2)安装在支架(3)上，并置于转环(1)的下方，所述的密封座(2)上的凹槽中填充有密封圈(4)，密封圈(4)与密封座(2)凹槽底部之间形成第一密封水腔(5)；转环(1)上设置有抗磨板(9)，且抗磨板(9)与密封圈(4)之间设置有第二密封水腔(6)，抗磨板(9)与密封圈(4)保持间隙，第二密封水腔(6)当中的液体可渗入该间隙中，本发明所提供的一种轴承水压端面静压密封结构简单，可直接采用现有结构的轴承水压端面进行改良，亦可在各种水轮机的水导轴承上安装使用，应用范围广。CN10287534ACCNN110228753402287547A权利要求书1/1页1.一种轴承水压端面静压密封结构，包括转环(1)与密封座(2)，所述的密封座(2)安装在支架(3)上，并置于转环(1)的下方，所述的密封座(2)上的凹槽中填充有密封圈(4)，密封圈(4)与密封座(2)凹槽底部之间形成第一密封水腔(5)；转环(1)上设置有抗磨板(9)，且抗磨板(9)与密封圈(4)之间设置有第二密封水腔(6)，抗磨板(9)与密封圈(4)保持间隙，第二密封水腔(6)当中的液体可渗入该间隙中，其特征在于：所述的密封结构还包括第一连通管道(7)与第二连通管道(8)，第一连通管道(7)与第一密封水腔(5)相连通，第二连通管道(8)穿过第一密封水腔(5)与密封圈(4)、与第二密封水腔(6)相连通，所述的第一连通管道(7)与第二连通管道(8)都与供水系统相连接。2.根据权利要求1所述的轴承水压端面静压密封结构，其特征在于：所述的密封圈(4)的顶面高于密封座(2)的顶面。3.根据权利要求1所述的轴承水压端面静压密封结构，其特征在于：所述的第一连通管道(7)穿过密封座(2)的一侧进入其凹槽底部，并与第一密封水腔(5)相连通。4.根据权利要求1所述的轴承水压端面静压密封结构，其特征在于：所述的第二连通管道(8)由密封座(2)的底部进入其凹槽中，并与第二密封水腔(6)相连通。5.根据权利要求1至4任意一权利要求所述的轴承水压端面静压密封结构，其特征在于：所述的转环(1)的一侧安装在水轮机水导轴承的主轴(11)上。2CCNN110228753402287547A说明书1/3页轴承水压端面静压密封结构技术领域[0001]本发明涉及水轮机水导轴承配套结构，更具体的说是一种轴承水压端面静压密封结构。背景技术[0002]水轮机水导轴承的密封的作用是阻止其过流部分的水漏入轴承下的积水腔，以减少轴承漏水、进而防止水淹轴承。但目前我国普遍采用的水轮机水导轴承的密封结构的水压端面密封由于其工作原理限制，因此在试运行和正常运行时，常发生冒烟烧损或者大量漏水导致水淹轴承，如图1所示，又由于其结构上仅由一条进水管道10进入密封结构中的密封座2内，难以平衡两个密封水腔的之间的水压，且两个密封水腔的水压也不可调节，在水压不平衡时，如水压端面的间隙过大会使密封结构外部的泥沙水进入密封，造成密封圈和密封环的磨损，而大大减少使用寿命，严重降低了密封的可靠性，如水压端面的间隙过小或完全接触，则又会影响水压端面的正常运行。现有结构的水轮机水导轴承的密封的具体结构如下：[0003]为运行时防止和减少被密封的非清洁水从转环1与密封圈4的密封面漏入水导轴承下部的集水腔内，防止水淹轴承。为提高密封性能，采用清洁水P1通入第一密封水腔5，使密封圈4面受水压为F1·P1，F1为密封圈受压面积。清洁水P1经节流孔φ1进入第二密封水腔6，此时压力变为P2≤P1，这时第二密封水腔6的有效密封面为F2，为保证可靠密封应保证P1·F1≥P2·F2，但由于P2是与P1相关，随P1变化，且P2＜P1。F2也随P1变化，当P1·F1增大时，F2减小，而它们变化值与φ1孔径有很大关系，这种复杂的变化关系，在设计中难以考虑，要在电站试运行时调整也是十分困难，始终得不到最佳运行状态。故大多数电站都发生干磨、冒烟、烧密封圈或水淹轴承，磨损快，需常更换密封件