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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102287169A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102287169A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110237303.1(22)申请日2011.08.18(71)申请人濮阳市双发实业有限责任公司地址457000河南省濮阳市黄河路西段(72)发明人殷秀君娄本和孙颜波(51)Int.Cl.E21B43/00(2006.01)F04B47/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称滚筒塔架式抽油机(57)摘要本发明公开了一种滚筒塔架式抽油机,其动力总成含有电机、滚筒、手动刹车机构和控制器,所述滚筒安装在所述塔架总成的上端,其输入轴通过联轴器与所述电机的输出轴连接,所述手动刹车机构与所述联轴器为一体式结构,所述手动刹车机构的手动操作部分安装于所述底座总成上,所述电机安装在所述塔架总成上端且与所述控制器连接;所述滚筒外圆表面上分别设置有前吊带环形槽和后吊带环形槽,前吊带一端与所述前吊带环形槽连接,另一端绕过前导轮总成后与悬绳器总成连接,后吊带一端与所述后吊带环形槽连接,另一端绕过后导轮总成后与配重总成连接,所述配重总成与所述塔架总成上设置的导轨总成滑动配合。本发明设计合理、结构简单、能耗低且操作方便。CN1028769ACCNN110228716902287181A权利要求书1/1页1.一种滚筒塔架式抽油机,含有塔架总成、底座总成和动力总成,其特征是:所述动力总成含有电机、滚筒、手动刹车机构和控制器,所述滚筒两端分别通过轴承和轴承座安装在所述塔架总成的上端,所述滚筒的输入轴通过联轴器与所述电机的输出轴连接,所述手动刹车机构与所述联轴器为一体式结构,所述手动刹车机构的手动操作部分安装于所述底座总成上,所述电机安装在所述塔架总成上端且与所述控制器连接;所述滚筒外圆表面上分别设置有前吊带环形槽和后吊带环形槽,前吊带一端固定在所述前吊带环形槽中,所述前吊带另一端绕过前导轮总成后与悬绳器总成连接,所述前导轮总成安装在悬臂梁总成的前端,所述悬臂梁总成的后端与支座铰接,并且,所述支座安装在所述塔架总成的上端;后吊带一端固定在所述后吊带环形槽中,所述后吊带另一端绕过所述塔架总成顶端安装的后导轮总成后与配重总成连接,所述配重总成与所述塔架总成上设置的导轨总成滑动配合。2.根据权利要求1所述的滚筒塔架式抽油机,其特征是:所述电机为变频调速电机,所述控制器采用PLC可编程控制器,精确控制抽油机的抽油动态,该控制器还设有无线遥感系统,通过手持式编程器即可远程无线控制抽油机的工作状态。3.根据权利要求1所述的滚筒塔架式抽油机,其特征是:所述配重总成为组合式结构,由多个配重块连接而成,并且,所述配重总成上设置有润滑盒,所述润滑盒夹持在所述导轨总成的导向立柱上,能够沿导向立柱上下滑动,所述润滑盒内设置有润滑脂,所述润滑盒与导向立柱的接触面上设置润滑脂透孔。4.根据权利要求1所述的滚筒塔架式抽油机,其特征是:所述支座通过螺栓与所述塔架总成上端连接。5.根据权利要求1所述的滚筒塔架式抽油机,其特征是:所述滚筒外圆表面上分别设置有两个前吊带环形槽和两个后吊带环形槽,每一所述前吊带环形槽均与一个前吊带的一端固定连接,每一所述后吊带环形槽均与一个后吊带的一端固定连接;所述前导轮总成为双轮槽以分别与两个所述前吊带相匹配,所述后导轮总成为单轮槽,所述塔架总成上端设置两个所述后导轮总成以分别与两个所述后吊带相匹配。6.根据权利要求5所述的滚筒塔架式抽油机,其特征是:所述滚筒为一体式结构,或者为分体式结构,由两个滚筒分体组成,每一滚筒分体上均设置有前吊带环形槽和后吊带环形槽。7.根据权利要求1所述的滚筒塔架式抽油机,其特征是:所述滚筒的前吊带环形槽和后吊带环形槽的外圆表面上铣有平面,所述前吊带和后吊带分别通过螺栓和压板固定在该平面上,所述压板外圆表面与所述前吊带环形槽和后吊带环形槽的外圆表面相匹配。8.根据权利要求1-7任一项所述的滚筒塔架式抽油机,其特征是:所述塔架总成为整体式结构,或为分体组合式结构,由至少两个塔架分体连接而成。2CCNN110228716902287181A说明书1/5页滚筒塔架式抽油机[0001]一.技术领域:本发明涉及一种抽油机,特别是涉及一种滚筒塔架式抽油机。[0002]二.背景技术:在油田采油过程中,抽油机是采油作业中主要的采油设备之一。常规游梁抽油机存在冲程较小、自重大、占地多、平衡效果不理想、减速箱输出扭矩波动大效率低等不足。目前使用的塔架抽油机虽然具有冲程长、重量轻、占地面积小、节能等优点,但大多还存在作业让位、做示功卸载不方便、换向冲击大、无失载保护等缺陷,其匀速运动使抽油泵在抽吸过程中载荷不能均匀变化。三.发明内容:[0003]本发